Flarespection IR-camerasysteem
- Technologie
- Flare monitoring cameras
- Partner
- Advanced Energy
Het FlareSpection-infraroodcamerasysteem is een vaste oplossing voor thermische beeldvorming voor continue bewaking op afstand van waakvlammen en verbranding in flare stacks. Het is ontworpen voor olie-, gas-, petrochemische, chemische en andere proceslocaties waar operators meerdere warmtesignaturen moeten onderscheiden en de status van de waakvlam op afstand moeten bevestigen. Een 640 × 480 ongekoelde microbolometer, telelens van 200 mm en een gezichtsveld van 3° × 2,3° leveren gedetailleerde thermische beelden op afstanden tot 300 m.
Het systeem kan een individuele waakvlam bewaken terwijl de hoofdflare aanwezig is en verschillende vlamtypen detecteren, waaronder waterstofvlammen. De 316L-roestvaststalen behuizing beschikt over classificaties voor gevaarlijke gebieden voor ATEX, IECEx, de Verenigde Staten en Canada. De bewakingssoftware biedt geautomatiseerde analyse, alarmen, scene registration, video-opname, gebeurtenisarchivering en weergave via het fabrieksnetwerk voor systemen met maximaal 24 camera’s. OPC, Modbus serial, Modbus Ethernet, analoge contactuitgangen en relais maken integratie met DCS-, PLC- en pilot ignition-systemen mogelijk.

Bereikfuncties
Een algemeen overzicht van wat dit bereik te bieden heeft
- 640 × 480 ongekoelde microbolometer: Levert gedetailleerde thermische beelden om de warmtesignaturen van waakvlam en flare van elkaar te onderscheiden.
- 200 mm telelens: Ondersteunt flarebewaking op afstand tot 300 m.
- 3° × 2,3° gezichtsveld: Concentreert het beeld op gedefinieerde flare- en waakvlamzones.
- 1 tot 8× digitale zoom: Ondersteunt softwarematige inspectie van geselecteerde beeldgebieden.
- Beeldvernieuwingssnelheid van 9 Hz: Zorgt voor continue beeldverversing voor geautomatiseerde bewaking.
- Individuele waakvlambewaking: Bepaalt de status van de waakvlam terwijl de hoofdflare aanwezig is.
- Detectie van waterstofvlammen: Ondersteunt toepassingen met een breder scala aan flaregassen.
- 316L roestvaststalen behuizing en kijkbuis: Weerstaat corrosie en beperkt vervuiling van het kijkvenster.
- ATEX-, IECEx-, Amerikaanse en Canadese classificaties voor gevaarlijke gebieden: Ondersteunen installatie in correct geclassificeerde zones.
- NEMA 4X- en IP66-bescherming: Beschermt de camera-assemblage tegen blootstelling aan buitenomgevingen.
- Geautomatiseerde alarmen en scèneregistratie: Houden gedefinieerde bewakingsgebieden in stand wanneer een flare stack beweegt of zwenkt.
- OPC, Modbus en fysieke uitgangen: Ondersteunen integratie met DCS-, PLC- en waakvlamontstekingssystemen in de installatie.
- Archivering van video, gebeurtenissen en alarmen: Biedt historische gegevens voor onderzoek en operationele evaluatie.
- Ondersteuning voor maximaal 24 camera’s: Maakt gecentraliseerde bewaking van grotere of installaties met meerdere flares mogelijk.
Downloads
voor Flarespection IR-camerasysteem
Wat zit er in dit assortiment?
Alle varianten in het assortiment en een vergelijking van wat ze bieden
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
Beeldvernieuwingsfrequentie | 9 Hz |
Pixel pitch | 17 µm |
Detector | 640 × 480 ongekoelde microbolometer |
Bewakingscapaciteit | Continue bewaking van flare en waakvlam |
Vlamtypen | Breed scala, inclusief waterstofvlammen |
Aanbevolen maximale bewakingsafstand | Tot 300 m |
Brandpuntsafstand van de lens | 200 mm |
Gezichtsveld | 3° horizontaal × 2,3° verticaal |
Digitale zoom | 1 tot 8× via LumaSpec RT-software |
Communicatie en uitgangen | OPC, Modbus-serieel, Modbus Ethernet, analoge contactuitgangen en relais |
Voedingsingang | 24 VDC |
ATEX-classificatie | II 2 G Ex db IIB T4 |
IECEx-classificatie | Ex db IIB T4 |
Amerikaanse en Canadese classificatie | Class 1, Division 1, Groups C and D, T4; Class 1, Division 2, Groups A, B, C and D, T4 |
Omgevingsbescherming | NEMA 4X; IP66 |
Bedrijfstemperatuur | -30 tot 50 °C (-22 tot 122 °F) |
Opslagtemperatuur | -20 tot 70 °C (-4 tot 158 °F) |
Gewicht | Ongeveer 38 kg (84 lb) |
Behuizing | 316L-roestvast staal, gecertificeerd voor gevaarlijke gebieden en geschikt voor maritieme toepassingen |
Capaciteit voor meerdere camera’s | Maximaal 24 camera’s |
Softwarefuncties | Geautomatiseerde beeldanalyse, alarmen, scene registration, videoweergave, archivering in bestanden of database en netwerkweergave |
Standaard leveringsomvang | Camera met 200 mm lens; behuizing met zonnescherm en kijkbuis; software voor flare- en waakvlambewaking; verstelbare pan-tilt-montage van roestvast staal |
Optionele accessoires | Roestvaststalen basis, aansluitdoos, DCS- en pilot-ignition-I/O-module, computerserver en SQL-gebaseerde datahistorian |
Veelgestelde vragen
voor Flarespection IR-camerasysteem
Ja, mits elke vlam een voldoende te onderscheiden gebied binnen het camerabeeld inneemt. De 640 × 480 ongekoelde microbolometer, pixel pitch van 17 µm en telelens van 200 mm bieden een gezichtsveld van 3° × 2,3°, waardoor de software warmtesignaturen binnen het beeld kan scheiden. Individuele waakvlammen kunnen worden bewaakt terwijl de hoofdvlam aanwezig is, en het systeem is bedoeld voor flareopstellingen met meerdere waakvlammen of met dicht bij elkaar geplaatste flares. Hulpmiddelen voor scene registration kunnen de uitlijning van de analyse behouden wanneer de stack beweegt of slingert. Het aantal camera’s en de gezichtspunten moeten nog steeds worden bepaald op basis van de stackgeometrie, de oriëntatie van de waakvlammen, windbeweging en mogelijke zichtlijnobstakels.
De camera kan bewaken op afstanden tot 300 m, maar de definitieve positie moet via een locatieonderzoek worden bepaald. De lens van 200 mm en het gezichtsveld van 3° × 2,3° creëren een smal kijkgebied, dus de gekozen locatie moet onbelemmerd zicht bieden op elke vereiste waakvlam- en flareregio. In het onderzoek moeten de stackhoogte, de oriëntatie van de flaretip, het aantal waakvlammen, de voorgestelde camera-afstand, de heersende windrichting, de classificatie van het gevaarlijke gebied en de omgevingstemperatuur worden vastgelegd. Een stijve montagefundatie is belangrijk omdat kleine hoekveranderingen over grote afstanden meer impact hebben. Complexe stacks kunnen meerdere gezichtspunten vereisen in plaats van één camera.
Ja, mits de installatieclassificatie overeenkomt met de vermelde goedkeuringen en omgevingslimieten. Het systeem heeft de classificaties ATEX II 2 G Ex db IIB T4 en IECEx Ex db IIB T4, samen met Amerikaanse en Canadese Class 1 Division 1- en Division 2-classificaties voor de vermelde gasgroepen. De 316L-roestvaststalen behuizing heeft beschermingsgraden NEMA 4X en IP66, met een gespecificeerd bedrijfsbereik van -30 tot 50 °C. De projectengineer moet nog steeds de toepasselijke gasgroep, temperatuurklasse, divisie of zone, kabelinvoeren, voedingsvoorzieningen en lokale installatieregels verifiëren. De classificatie van de behuizing mag niet worden beschouwd als een automatische goedkeuring voor elke geclassificeerde locatie.
Het systeem ondersteunt OPC, Modbus serial, Modbus Ethernet, analoge contactuitgangen en relais. Met deze interfaces kunnen de status van de waakvlam, de toestand van de flare, alarmen en verwerkte beeldresultaten worden doorgegeven aan een DCS, PLC of pilot ignition-systeem van de installatie. Het camerasysteem vereist een voedingsingang van 24 VDC, terwijl een optionele I/O-module aansluitingen kan bieden voor bedrade besturings- en alarmfuncties. Bestanden en verwerkte gegevens kunnen ook worden overgedragen naar een datahistorian wanneer de juiste server- en databasearchitectuur is geïnstalleerd. De gekozen interface moet aansluiten op de vereiste responstijd, redundantie, cybersecurity en de standaard communicatiepraktijken van de installatie.
Het systeem kan worden ontworpen als een onafhankelijke, contactloze bewakingsmethode of als back-up voor conventionele thermokoppels. Omdat het warmtesignaturen op afstand waarneemt, kan het de status van waakvlam en flare blijven rapporteren wanneer een thermokoppel aan de flaretip uitvalt. Daarnaast hoeft het primaire detectieapparaat niet direct in de omgeving van de flare stack te worden geplaatst en kunnen meerdere waakvlammen vanaf één of meer op de grond gemonteerde locaties worden bewaakt. Het vervangen van een bestaand beveiligings- of besturingsinstrument vereist echter een locatiespecifieke beoordeling van functionele veiligheid en regelgeving. Alarmlogica, voting-regelingen, beproevingen en reacties op storingen moeten worden vastgesteld voordat het thermische beeldsignaal een veiligheidsgerelateerde rol krijgt.
Een host op basis van Windows is vereist voor live beeldopname, geautomatiseerde analyse, alarmafhandeling en archivering. De software ondersteunt maximaal 24 camera’s, zodat meerdere flarebeelden vanaf een centrale werkplek of via het installatienetwerk kunnen worden weergegeven en beheerd. Opgenomen beelden, video, gebeurtenissen en alarmgegevens kunnen worden gearchiveerd in bestanden of een database, terwijl een optionele server en SQL-gebaseerde historian langere opslag kunnen ondersteunen. Scene registration helpt de uitlijning van de beeldanalyse te behouden wanneer de stack beweegt, en installatie-interfaces kunnen verwerkte resultaten doorgeven aan het DCS of de PLC. Opslagcapaciteit, netwerkbandbreedte, gebruikerstoegang en het softwarelicentieniveau moeten tijdens het systeemontwerp worden vastgelegd.
De standaardlevering omvat de FlareSpection-camera met een lens van 200 mm, een roestvaststalen behuizing met zonnescherm en kijkbuis, software voor flare- en waakvlambewaking en een verstelbare pan-tilt-montage van roestvast staal. Optionele apparatuur omvat een roestvaststalen basis, veldaansluitdoos, I/O-module, automatiseringsserver en SQL-gebaseerde datahistorian. Deze opties zijn van invloed op de mechanische installatie, kabelmarshalling, interface met het besturingssysteem en de architectuur voor gegevensretentie. Projecten met meerdere camera’s kunnen ook netwerkswitches, extra servercapaciteit en geschikte operatorweergaven vereisen. De uiteindelijke stuklijst moet daarom worden gebaseerd op het aantal gezichtspunten, de vereiste uitgangen en de opzet van het installatienetwerk.
Montage op afstand en de geïntegreerde kijkbuis beperken de noodzaak van routinematige toegang, maar nemen de inspectiebehoefte niet weg. In de onderhoudsplanning moeten de netheid van het venster, de staat van de kijkbuis, de stevigheid van de montage, uitlijning, afdichtingen van de behuizing, kabelinvoeren, netwerkstatus en alarmwerking worden meegenomen. De verstelbare roestvaststalen montage en de functie voor scene registration helpen het bewakingsbeeld te behouden, terwijl de NEMA 4X-, IP66- en 316L-uitvoering de geïnstalleerde hardware beschermt. Werkzaamheden in een gevaarlijk gebied moeten voldoen aan de procedures van de locatie voor vergunningen, isolatie en inspectie. Inspectie- en functionele testintervallen moeten worden vastgesteld op basis van blootstelling aan de omgeving, de kritischheid van het proces en de rol die aan elk alarm is toegewezen.




