Logiciel d’analyse Lumaspec-rt

LumaSpec RT est une gamme de logiciels sous Windows conçue pour l’acquisition en direct d’images thermiques, la surveillance des procédés et le post-traitement. Elle connecte des caméras thermiques et pyromètres compatibles à un PC de bureau, un ordinateur portable ou une station de travail en réseau, afin de permettre aux ingénieurs d’examiner des instantanés, des flux en direct, des séquences enregistrées et des profils de température. Les outils disponibles couvrent les mesures de ROI, les histogrammes, les isothermes, les profils 3D, les courbes de tendance et la détection des points chauds et froids, avec prise en charge de jusqu’à 32 ROI par caméra.

Selon le pack choisi, le logiciel peut être configuré pour une utilisation autonome ou pour un fonctionnement simultané avec jusqu’à 24 caméras. Les options OPC, Modbus et E/S physiques permettent d’échanger des données calculées, des alarmes et des déclencheurs avec un DCS, un PLC ou un historien de données. Les applications typiques incluent le contrôle des procédés, la surveillance des équipements, les contrôles qualité et la détection d’anomalies dans la transformation des métaux, la production de verre, la coulée continue, la détection de bavures sur brames et le forgeage.

Logiciel d’analyse Lumaspec-rt

Caractéristiques de la gamme

Un aperçu général de ce que cette gamme offre

  • Acquisition et affichage des images en temps réel : capture des instantanés thermiques, flux en direct, séquences d’images et vidéos pour un examen immédiat et une analyse ultérieure.
  • Fonctionnement multicaméra avec jusqu’à 24 entrées : prend en charge les stations autonomes et les systèmes de surveillance en réseau, selon le package sélectionné.
  • Jusqu’à 32 ROI par caméra : mesure des régions ponctuelles, linéaires et surfaciques à l’aide des valeurs minimale, maximale, moyenne et d’écart type.
  • Outils d’analyse thermique : histogrammes, isothermes, profils, tendances et outils de détection des points chauds et froids pour caractériser le comportement thermique selon la position et le temps.
  • Paramètres de caméra et d’image réglables : mise au point à distance, vitesse de la caméra, correction d’uniformité, émissivité, arrière-plan, transmission, palettes et gain automatique pour une configuration maîtrisée.
  • Logique d’alarme et canaux de calcul : combine les conditions de ROI avec une logique AND/OR et surveille les relations entre les points ou régions sélectionnés.
  • OPC, Modbus et E/S physiques : échange des données traitées, alarmes et déclencheurs avec des systèmes DCS, PLC et historian ; des modules d’interface optionnels peuvent être nécessaires.
  • Archivage normal et sur alarme : utilise des cadences d’enregistrement distinctes et la journalisation des déclenchements avec pré-tampon pour conserver les données d’événement pertinentes.
  • Exportation des données dans des formats reconnus : enregistre les images, les vidéos et les données de mesure pour l’analyse externe, le reporting et la traçabilité des processus.
  • Redémarrage automatique et restauration de la configuration : reconnecte les caméras et recharge les paramètres enregistrés d’analyse, d’alarme et de communication après un arrêt imprévu de l’hôte.

Téléchargements

pour Logiciel d’analyse Lumaspec-rt

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LumaSpec RT Thermal Imaging Software Datasheet
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Qu’est-ce qu’il y a dans cette gamme ?

Toutes les variantes de la gamme et une comparaison de ce qu’elles offrent

Caractéristiques techniques

ParamètreSpécification

Type de produit

Logiciel sous Windows d’acquisition et d’analyse en temps réel de données d’imagerie thermique

Packs logiciels

Viewer, Basic, Analyzer, Analyzer Multi 6, Control, Control Multi 6, Control Multi 12 et Control Multi 24

Système d’exploitation hôte

Windows 32 bits ou 64 bits

Configurations système

Installation autonome en Ethernet direct ou réseau multicaméra via des commutateurs

Capacité maximale en caméras

Jusqu’à 24 caméras ou séquences simultanées, selon le pack

Caméras thermiques compatibles

MCS640, MC320 et MCL640

Capacité ROI

Jusqu’à 32 ROI par caméra

Types de ROI

Point, ligne, zone et autres types de région sélectionnables

Statistiques ROI

Minimum, maximum, moyenne et écart type calculés à partir des pixels de la ROI

Fonctions d’analyse

Histogramme, isothermes, profil de ligne, profil orthogonal X-Y, profil 3D, tendances, détection des points chauds et froids et soustraction d’image

Réglage de la caméra et de l’image

Mise au point à distance, vitesse, correction d’uniformité, fréquence d’images, émissivité, arrière-plan, transmission, palettes, étendue, plage et gain automatique

Fonctions caméra supplémentaires

Commutation automatique de plage MCS640, commande pan-tilt, prise en charge des caméras thermiques et visuelles, intégration de pyromètres et enregistrement de scène ; disponibilité selon le pack

Fonctions d’alarme

Alarmes ROI, alertes à l’écran, sorties numériques en option, logique AND/OR et canaux de calcul

Protocoles d’automatisation

OPC et Modbus, y compris Modbus série et Ethernet

E/S physiques

Prise en charge des sorties relais et analogiques via des modules d’E/S ; entrées physiques externes prises en charge

Déclenchement

Options de déclenchement ROI, alarme, OPC, Modbus et E/S physiques avec mémoire pré-tampon

Archivage

Cadences d’enregistrement en fonctionnement normal et sur alarme, journaux d’erreurs, capture d’images, capture vidéo, archivage des données ROI et pré-tampon de déclenchement

Supervision Web

Prise en charge du serveur de pages Web

Sortie image

JPG et BMP

Sortie vidéo

AVI

Export des données de mesure

Excel, texte et CSV

Accès et configuration

Accès protégé par mot de passe, profils utilisateur, démarrage automatique de la caméra, redémarrage automatique et chargement des configurations enregistrées

Processeur minimum

Double cœur 1,5 GHz ou plus rapide

Mémoire système minimale

4 Go de RAM

Configuration graphique minimale

Carte graphique dédiée avec 1 Go de mémoire DDR3 dédiée à 900 MHz

Matériel de stockage minimal

Disque dur 7200 tr/min avec tampon de 16 Mo et bus SATA à 3,0 Go/s

Interface réseau minimale

Gigabit Ethernet prenant en charge des paquets jumbo jusqu’à 9014 octets

Support de livraison

DVD contenant le logiciel et la documentation PDF

Tableau des variantes et des numéros de référence

CaractéristiqueViewerBasicAnalyzerAnalyzer Multi 6ControlControl Multi 6Control Multi 12Control Multi 24

Numéro de référence

812-0008-01

812-0009-01

812-0029-01

812-0029-06

812-0030-01

812-0030-06

812-0030-12

812-0030-24

Nombre maximal de caméras simultanées indiqué dans le nom du package

Non indiqué

Non indiqué

Non indiqué

6

Non indiqué

6

12

24

La désignation numérotée Multi indique le nombre maximal de caméras pouvant être connectées simultanément avec ce package.

FAQs

pour Logiciel d’analyse Lumaspec-rt

Commencez par définir le nombre de caméras requis, puis vérifiez si l’application nécessite une visualisation en direct, une analyse quantitative, des alarmes automatisées, un archivage ou des fonctions de pilotage de l’installation. La gamme comprend les packages Viewer, Basic, Analyzer et Control, avec des versions Analyzer Multi 6 et Control Multi pour 6, 12 ou 24 caméras simultanées. La désignation Multi numérotée indique le nombre maximal de caméras pouvant être utilisées simultanément avec ce package, tandis que les noms de package standard ne précisent pas de limite multicaméra chiffrée. Les fonctions disponibles diffèrent également selon le niveau du package ; il convient donc de confirmer les exigences en matière de communication, d’alarme et de traitement des données avant de commander. Cela évite de choisir un système qui répond au nombre de caméras requis, mais ne dispose pas des fonctions d’analyse ou d’automatisation nécessaires.

LumaSpec RT est conçu pour fonctionner sur un ordinateur Windows 32 bits ou 64 bits équipé au minimum d’un processeur double cœur à 1,5 GHz et de 4 Go de RAM. La configuration graphique minimale requiert une carte dédiée avec 1 Go de mémoire DDR3 dédiée à 900 MHz, tandis que le stockage indiqué est un disque dur à 7 200 tr/min avec un tampon de 16 Mo sur un bus SATA à 3,0 Go/s. L’interface réseau doit être Gigabit Ethernet et prendre en charge des jumbo packets jusqu’à 9 014 octets. Ces valeurs définissent une base minimale de fonctionnement et non un calcul de capacité de stockage ou de durée de conservation. Pour l’enregistrement multicaméra, le poste de travail et le plan de stockage doivent donc être dimensionnés en fonction des caméras sélectionnées, des fréquences d’image, de la durée d’archivage et de la politique d’enregistrement des alarmes.

Toutes les versions du package sont compatibles avec les caméras thermiques MCS640, MC320 et MCL640, et le logiciel prend également en charge l’intégration de pyromètres. Une installation autonome permet de connecter directement une caméra et des pyromètres à un ordinateur de bureau ou portable Windows via Ethernet. Les systèmes plus importants peuvent regrouper plusieurs instruments sur un réseau commun ou dédié via des commutateurs, avec des dispositifs de sortie programmables connectés si nécessaire. Le package Multi sélectionné fixe la limite de caméras simultanées, jusqu’à 24 caméras pour Control Multi 24. Lors de la conception, les ingénieurs doivent vérifier la capacité du réseau, la prise en charge des jumbo packets et l’architecture d’E/S requise, au lieu de considérer chaque connexion de caméra comme un lien point à point isolé.

L’intégration peut être réalisée via OPC, Modbus ou des E/S physiques, selon le package logiciel choisi et les modules d’interface optionnels. La prise en charge de Modbus couvre les connexions série et Ethernet, tandis que les E/S physiques peuvent inclure des relais et des sorties analogiques. Les entrées peuvent provenir de conditions d’analyse d’image, d’OPC, de Modbus ou d’E/S physiques, et les résultats traités ou les alarmes peuvent être renvoyés vers un DCS ou un PLC. Cette configuration prend en charge la surveillance, la logique de supervision et la régulation en boucle fermée lorsque le système de l’installation prend la décision finale de commande. Les ingénieurs doivent définir la direction des signaux, les exigences de mise à jour, le verrouillage des alarmes et le comportement de sécurité en cas de défaillance lors de la conception du système, car la seule prise en charge d’un protocole ne détermine pas la philosophie de contrôle.

Chaque caméra peut traiter jusqu’à 32 ROI, avec des types de régions ponctuelles, linéaires et surfaciques disponibles pour l’affichage de la température. Les calculs de ROI peuvent inclure les valeurs minimale, maximale, moyenne et l’écart type dérivés des pixels situés dans la région sélectionnée. D’autres outils sont également disponibles, notamment les histogrammes, isothermes, profils linéaires, profils orthogonaux X-Y, profils 3D, courbes de tendance et détection des points chauds et froids. Les conditions d’alarme peuvent être combinées avec une logique AND/OR, tandis que les canaux de calcul peuvent évaluer les relations entre des régions ou points sélectionnés. En pratique, cela permet à un ingénieur de déclencher sur un motif thermique pertinent plutôt que de s’appuyer sur une seule valeur de température en un seul point.

Les enregistrements thermiques peuvent être stockés à des cadences différentes pour les conditions normales et les conditions d’alarme, et la journalisation des déclenchements avec pré-tampon peut conserver les données antérieures à un événement. Les images peuvent être enregistrées au format JPG ou BMP, les vidéos thermiques enregistrées peuvent être exportées au format AVI, et les données de mesure peuvent être envoyées vers Excel ou vers des fichiers texte et CSV. Cette combinaison facilite la revue des événements, la documentation des processus et le reporting externe, sans limiter l’analyse au poste de travail en direct. Aucune capacité d’archive ni durée de conservation fixe n’est indiquée ; ces valeurs dépendent donc du stockage de l’hôte et de la politique d’enregistrement choisie. Les calculs de stockage doivent prendre en compte le nombre de caméras, la fréquence d’image, la fréquence des alarmes, la durée du pré-tampon et la durée de conservation requise.

Le redémarrage automatique est destiné aux systèmes de surveillance qui doivent se rétablir après l’arrêt imprévu d’un PC ou d’un serveur. Lorsqu’il est configuré, le logiciel peut démarrer, se reconnecter aux caméras et charger les paramètres enregistrés pour la fréquence d’image, les ROI, les outils d’analyse, les alarmes et les communications. Cela réduit le volume de reconfiguration manuelle nécessaire avant la reprise de la surveillance thermique. Cette fonction est particulièrement pertinente pour les installations multicaméras sans surveillance et les applications de sécurité des procédés, où l’arrêt d’un poste de travail créerait une interruption de surveillance. Elle doit néanmoins être associée à une protection électrique adaptée, à une gestion du système d’exploitation de l’hôte et à un traitement approprié des alarmes dans les cas où le poste de travail ou le réseau ne peut pas se rétablir automatiquement.