Élastomères conducteurs

Les élastomères conducteurs constants sont des joints destinés aux applications les plus exigeantes, composés d’un mélange homogène de particules conductrices dans des élastomères. Les silicones enrobés conducteurs sont des cordons de silicone avec une peau enrobée conductrice d’électricité et un certain nombre de joints très souples avec de bonnes propriétés de blindage. Les profilés en élastomère coextrudé sont constitués d’un élastomère conducteur et d’un élastomère non conducteur. Outre d’excellentes propriétés de blindage CEM, les profilés, qui sont produits en un seul processus d’extrusion, offrent également une protection élevée contre les influences environnementales. Utilisés dans une gamme d’applications différentes, ces élastomères s’adaptent principalement aux espaces vides et obtiennent une excellente conduction et étanchéité aux différents IP.

Élastomères conducteurs

Caractéristiques de la gamme

Un aperçu général de ce que cette gamme offre

  • Elastomères à conductivité constante
  • Silicone à revêtement conducteur
  • Elastomères coextrudés
  • Fils orientés en silicone
  • 140 points de contact/cm² assurant le meilleur contact du joint avec les autres surfaces métalliques. Le matériau d’étanchéité peut être monté avec un adhésif silicone classique (par exemple, momentive RTV103Q-732)
  • Selon le matériau de remplissage, le composant conducteur atteint des valeurs de blindage comprises entre 80 et 120 db, le composant non conducteur une protection IP jusqu’à IP68 dans une plage de température de -55 à +160 °C
  • Les pièces estampées ou moulées sont produites selon les besoins du client
  • Les fils en silicone sont un matériau d’étanchéité composé de fils fins en monel ou en aluminium. Les fils sont vulcanisés verticalement à la surface dans du silicone solide ou moussé

Téléchargements

pour Élastomères conducteurs

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MTC constant conductive elastomers
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MTC oriented wires in silicone
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MTC coextruded elastomers
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Qu’est-ce qu’il y a dans cette gamme ?

Toutes les variantes de la gamme et une comparaison de ce qu’elles offrent

ModelModelAvailable inFillers

Constant conductive elastomers

Highest environmental protection (up to IP68)

Use of fluoro silicone if material should be resistant against aggressive substances.

Stamped parts or moulded parts according to application need.

  • Sheets
  • extruded profiles (Solid round, Hollow round, D-shape, Hollow D-shape, U-shape and Rectangular)
  • Carbon (C)
  • Nickel plated graphite (NIC)
  • Silver plated copper (AGCU)
  • Silver plated aluminium (AGAL)
  • Silver plated glass (AGGL)

Conductive coated elastomers

Ideal properties concerning pressure and resistivity to age.

Excellent electrical conductivity

Foamed or extruded silicone as core material.

extruded profiles:

  • Solid round,
  • Hollow round,
  • D-shape,
  • Hollow D-shape,
  • U-shape
  • Rectangular
  • Carbon (C)
  • Nickel plated graphite (NIC)
  • Silver plated copper (AGCU)
  • Silver plated aluminium (AGAL)
  • Silver plated glass (AGGL)

Coextruded elastomers

Combi-gasket for EMC and environmental protection.

Highest environmental protection (up to IP68) of the non-conductive area.

Use of fluoro silicone if material should be resistant against aggressive substances.

Cost-effective solution compared to two separate gaskets.

Customer-specific manufacturing.

  • Silicon,
  • Fluorosilicon
  • Nickel plated graphite (NIC)
  • Silver plated glass (AGGL)
  • Silver plated copper (AGCU)
  • Silver plated aluminium (AGAL)

Oriented wires in silicone

Available as sheet material, die-cut gasket or strip material.

In solid or foamed silicone.

Best contacting of the gasket with other metal surfaces.

High mechanical strength and elasticity.

Excellent dust and splash water protection (IP 65).

Use of fluoro silicone possible (if contact with aggressive fluids).

  • Monel
  • Aluminium

Models:

  • Sponge Silicon,
  • Solid Silicon
  • Soft Solid Silicon

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FAQs

pour Élastomères conducteurs

Les élastomères conducteurs sont des matériaux d’étanchéité composés d’un mélange homogène de particules conductrices (par exemple, argent, nickel, graphite) dans une matrice élastomère. Ils offrent une excellente protection contre les interférences électromagnétiques (EMI) tout en fournissant une étanchéité mécanique fiable. Grâce à leur conductivité électrique, les élastomères conducteurs sont idéaux pour les applications nécessitant à la fois une étanchéité et une protection EMI.

Les élastomères électriquement conducteurs combinent flexibilité mécanique et haute conductivité électrique. Contrairement aux matériaux de joint standard, ils permettent la continuité électrique à travers les enceintes, créant ainsi efficacement une cage de Faraday. Cela est crucial pour respecter les exigences strictes de compatibilité électromagnétique (EMC) dans les conceptions électroniques modernes.

Plusieurs types d’élastomères conducteurs sont disponibles :

  • Élastomères conducteurs constants : offrent une conductivité uniforme sur l’ensemble du matériau, idéaux pour les joints à indice de protection élevé.
  • Silicones revêtus conducteurs : noyau en silicone avec une couche extérieure électriquement conductrice – excellent pour les joints souples à faible résistance.
  • Élastomères coextrudés : combinent des sections conductrices et non conductrices – offrent à la fois une protection EMC et une protection environnementale dans un même profil.
  • Fils orientés dans le silicone : fils métalliques verticaux intégrés dans le silicone – idéaux pour les applications nécessitant une forte protection EMI et une résistance mécanique.

Un joint en élastomère conducteur bien conçu peut atteindre une efficacité de blindage entre 80 et 120 dB, selon le type de charge conductrice utilisée (par exemple, argent, nickel, graphite). Cela les rend adaptés à des environnements exigeants tels que militaire, aérospatiale, médical et électronique industrielle.

Le matériau de charge détermine à la fois les propriétés électriques et chimiques :

  • Graphite plaqué nickel : rentable et largement utilisé dans les applications industrielles.

  • Cuivre plaqué argent : excellente conductivité, bien que moins résistant à la corrosion.

  • Verre/aluminium plaqué argent : équilibre entre la conductivité et la durabilité environnementale. Pour les environnements difficiles, il est recommandé d’utiliser le fluorosilicone comme base d’élastomère en raison de sa résistance chimique.

Un élastomère coextrudé intègre des composants à la fois conducteurs et non conducteurs dans un seul processus d’extrusion. Ce profil à double fonction offre un blindage EMI et une étanchéité environnementale (jusqu’à IP68). Un matériau de joint conducteur standard, en revanche, est généralement uniforme et entièrement conducteur – idéal pour les tâches de blindage EMI pures.

Les joints en élastomère conducteur peuvent être :

  • Découpés ou moulés selon des formes personnalisées
  • Autoadhésifs
  • Collés avec des adhésifs silicones comme RTV103Q-732
  • Installés dans des rainures avec des formats de profil extrudés Ces options permettent une intégration flexible dans différents designs d’enceinte.

Selon le design, les élastomères conducteurs peuvent atteindre des niveaux de protection jusqu’à IP68. En particulier, les élastomères conducteurs constants et les profils d’élastomères coextrudés utilisant du fluorosilicone peuvent résister à l’exposition aux liquides, à la poussière et aux produits chimiques tout en offrant un excellent blindage EMI.

Les élastomères conducteurs sont largement utilisés dans les secteurs où la protection EMI et l’étanchéité sont critiques :

  • Aérospatiale et défense
  • Télécommunications
  • Dispositifs médicaux
  • Électronique automobile
  • Systèmes de contrôle industriels

Les propriétés uniques des matériaux de joint conducteur les rendent adaptés aux applications nécessitant à la fois un blindage et une étanchéité.

Les critères de sélection clés incluent :

  • Plage de température de fonctionnement (par exemple, -55 à +160 °C)
  • Performance de blindage (en dB)
  • Compression et géométrie de contact
  • Résistance chimique – le fluorosilicone offre une durabilité accrue
  • Indice de protection IP requis Travailler en étroite collaboration avec le fabricant assure une solution en élastomère conducteur adaptée à votre application spécifique.