Vakuum-Residualgasanalysatoren

Dieses Produktsortiment umfasst die Restgasanalysator-Serien RGA100 und RGA120 sowie sechs Varianten mit unterschiedlichen Massenbereichen. Jedes System kombiniert eine Quadrupolsonde mit offener Ionenquelle, eine abnehmbare Elektronik-Steuereinheit und Windows-basierte Software für Gerätesteuerung, Datenerfassung und Analyse. Eine Auflösung von besser als 0,5 amu bei 10 % Peakhöhe ermöglicht die Trennung benachbarter Nominalmassen über den gewählten Arbeitsbereich hinweg. Ein Faraday-Becher ist standardmäßig integriert; ein optionaler kontinuierlicher Dynoden-Elektronenvervielfacher erweitert den minimal nachweisbaren Partialdruck von 5 × 10⁻¹¹ Torr auf 5 × 10⁻¹⁴ Torr.

Zu den Anwendungen gehören die Analyse der Restgaszusammensetzung, die Untersuchung von Kontaminationen, die Erkennung von Vakuumleckagen, die Systemdiagnose und die Prozessüberwachung. Die RGA100-Serie bietet eine RS-232C-Steuerung; Ethernet-Konnektivität ist über einen externen Adapter verfügbar. Die RGA120-Serie ergänzt dies um automatische Peak-Abstimmung, integrierte Prozess-I/O sowie standardmäßige USB-, Ethernet- und RS-232C-Schnittstellen.

Vakuum-Residualgasanalysatoren

Eigenschaften

  • Sechs Massenbereichsvarianten – Passen Sie den Analysator an Gase und Fragmente zwischen 1 und 320 amu an.
  • Quadrupol-Massenfilter – Bietet eine Auflösung von besser als 0,5 amu bei 10 % Peakhöhe.
  • Standard-Faraday-Becher-Detektor – Unterstützt Partialdruckmessungen bis hinunter zu 5 × 10⁻¹¹ Torr.
  • Optionaler kontinuierlicher Dynoden-Elektronenvervielfacher – Erweitert die Nachweisgrenze für niedrig konzentrierte Spezies auf 5 × 10⁻¹⁴ Torr.
  • Breitbereichs-Elektrometer – Misst Ionenströme von 10⁻⁷ bis 10⁻¹⁵ A innerhalb eines Scans.
  • Offene SS304-Ionenquelle – Unterstützt die Gasprobenahme in Hoch- und Ultrahochvakuumkammern.
  • Duales thoriertes Iridium-Filament – Die vor Ort austauschbare Konstruktion unterstützt planbare Wartung.
  • Integrierte Entgasungs- und Druckschutzfunktion – Hilft, den Hintergrund der Ionenquelle zu reduzieren und das Filament bei Überdruck zu schützen.
  • Abnehmbare Elektronik-Steuereinheit – Ermöglicht das Ausheizen der Sonde bei Temperaturen bis 300 °C ohne angeschlossene Elektronik.
  • RGA120 Prozess-I/O – Analoge Ein- und Ausgänge, Relais-, GPIO-, RTD- und Trigger-Anschlüsse unterstützen die Geräteintegration.
  • Programmierbarer Betrieb – Ermöglicht automatisierte Scans, Lecktests, Gerätesteuerung und Ferndatenerfassung.
  • Windows-Erfassungssoftware – Bietet Live-Spektren, zeitgesteuerte Protokollierung, Zusammensetzungsanalyse, Alarme, CSV-Export und den Parallelbetrieb mehrerer Messköpfe.

Downloads

für Vakuum-Residualgasanalysatoren

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RGA100, RGA200 and RGA300 Datasheet
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RGA120, RGA220 and RGA320 Datasheet
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RGA100, RGA200 and RGA300 Operating Manual
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RGA120, RGA220 and RGA320 User Manual
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Residual Gas Analysis Basics
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Vacuum Diagnosis Using a Residual Gas Analyser
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Ion-Counting Output Technical Note
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RGA Ethernet Adapter Setup and Programming Manual
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Maximum Insertion Nipple Drawing
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RGA100, RGA200 and RGA300 Ioniser Replacement Kit
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RGA Work Stand Drawing
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Pressure-Unit Conversion Factors
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RGA200 Volatility Statement
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RGA Software Analogue Scan File Format
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Verfügbare Modellvariationen

Alle verfügbaren Varianten und ein Vergleich ihrer Spezifikationen

Spezifikationstabelle

KategorieSpezifikationRGA100-SerieRGA120-Serie

Betrieb

Modell-Massenbereiche

RGA100: 1–100 amuRGA200: 1–200 amuRGA300: 1–300 amu

RGA120: 1–120 amuRGA220: 1–220 amuRGA320: 1–320 amu

Betrieb

Massenfilter

Quadrupol

Quadrupol

Betrieb

Detektorkonfiguration

Faraday-Becher standardmäßig; kontinuierlicher Dynoden-Elektronenvervielfacher optional

Faraday-Becher standardmäßig; kontinuierlicher Dynoden-Elektronenvervielfacher optional

Betrieb

Auflösung

Besser als 0,5 amu bei 10 % Peakhöhe gemäß AVS Standard 2.3; auf konstante Peakbreite einstellbar

Besser als 0,5 amu bei 10 % Peakhöhe gemäß AVS Standard 2.3; auf konstante Peakbreite einstellbar

Betrieb

Empfindlichkeit

2 × 10⁻⁴ A/Torr mit Faraday-Becher; weniger als 200 A/Torr mit Elektronenvervielfacher

2 × 10⁻⁴ A/Torr mit Faraday-Becher; weniger als 200 A/Torr mit Elektronenvervielfacher

Betrieb

Minimal nachweisbarer Partialdruck

5 × 10⁻¹¹ Torr mit Faraday-Becher; 5 × 10⁻¹⁴ Torr mit Elektronenvervielfacher

5 × 10⁻¹¹ Torr mit Faraday-Becher; 5 × 10⁻¹⁴ Torr mit Elektronenvervielfacher

Betrieb

Betriebsdruck

10⁻⁴ Torr bis UHV mit Faraday-Becher; 10⁻⁶ Torr bis UHV mit Elektronenvervielfacher

10⁻⁴ Torr bis UHV mit Faraday-Becher; 10⁻⁶ Torr bis UHV mit Elektronenvervielfacher

Betrieb

Gesamtdruckmessung

Verfügbar über Ionenstrommessungen mit dem Faraday-Becher

Verfügbar über Ionenstrommessungen mit dem Faraday-Becher

Betrieb

Elektrometer

Temperaturkompensierte logarithmische Ausführung; 10⁻⁷ bis 10⁻¹⁵ A in einem Scan; besser als 2 % Präzision

Temperaturkompensierte hybride lineare/logarithmische Ausführung; 10⁻⁷ bis 10⁻¹⁵ A in einem Scan; besser als 2 % Präzision

Betrieb

Scan-Fähigkeit

Wählbare Erfassungsraten von 2000 bis 15 ms/amu

Etwa 130,2 amu/s im Histogramm-Modus oder 260,4 amu/s im Analogmodus bei 10 Punkten pro amu

Umgebung

Maximale Betriebstemperatur

70 °C

70 °C

Umgebungsbedingungen

Maximale Bakeout-Temperatur der Sonde

300 °C ohne die Elektronik-Steuereinheit

300 °C ohne die Elektronik-Steuereinheit

Umgebungsbedingungen

Empfohlene Bakeout-Temperatur

200 °C mit dem kompatiblen Heizmantel

200 °C mit dem kompatiblen Heizmantel

Ionenquelle

Design und Material

Offene SS304-Ionenquelle mit zylindrischer Symmetrie und Elektronenstoßionisation

Offene SS304-Ionenquelle mit zylindrischer Symmetrie und Elektronenstoßionisation

Ionenquelle

Filament

Doppeltes thoriertes Iridium; firmwaregeschützt und vor Ort austauschbar

Doppeltes thoriertes Iridium; firmwaregeschützt und vor Ort austauschbar

Ionenquelle

Entgasungssteuerung

Programmierbare Rampe von 1–10 W

Programmierbare Rampe von 1–8 W

Ionenquelle

Elektronenenergie

25–105 V, programmierbar

25–110 V, programmierbar

Ionenquelle

Ionenenergie

8 oder 12 V

4–16 V, programmierbar

Ionenquelle

Fokussierspannung

0–150 V, programmierbar

0–110 V, programmierbar

Ionenquelle

Elektronen-Emissionsstrom

0–3,5 mA, programmierbar

0–4 mA, programmierbar

Process I/O

Analoger Ausgang

Keine

0–20 V oder 4–20 mA; auswählbare Funktionen für Emissionsstrom, Temperatur, Druck, Ionenstrom und benutzerdefinierte Werte

Process I/O

Analoger Eingang

Keine

0–10 V, 4–20 mA oder 4–20 mA mit Schleifenversorgung

Process I/O

Ereignisrelais

Keine

Konfigurierbares DPDT; maximal 60 W, 75 VA, 125 VDC, 150 VAC oder 2 A

Process I/O

GPIO

Keine

Konfigurierbarer digitaler Ein- oder Ausgang, 0–3,3 V

Prozess-I/O

Temperatureingang

Keine

Nomineller Pt100-RTD-Eingang

Prozess-I/O

Trigger-Eingang

Keine

0–3,3 V mit programmierbarer Schaltschwelle

Kommunikation

Computerschnittstellen

RS-232C mit 28.800 Baud und RTS/CTS-Flusssteuerung; optionaler externer 10/100 Ethernet-Adapter

USB 2.0 Full Speed, 10/100 Base-T Ethernet und RS-232C mit 28.800 Baud

Kommunikation

Ethernet-Protokolle

TCP/IP-Netzwerkverbindung über den externen Adapter

TCP, UDP und DHCP

Software

Datenerfassung und Analyse

RGA Windows-Software mit Analog-, Histogramm-, Druck-über-die-Zeit- und Lecktest-Modus

RGASoft-Software mit Analog-, Histogramm-, Druck-über-die-Zeit- und Lecktest-Modus

Mechanik

Sondenlänge

8,75 in von der Flanschfläche bis zur Oberseite des Ionisators

8,75 in von der Flanschfläche bis zur Oberseite des Ionisators

Mechanik

Einführtiefe der Sonde

2,0 in

2,0 in

Mechanik

Montageflansch

2,75 in CF

2,75 in CF

Mechanik

Mindestinnendurchmesser des Anschlusses

1,375 in

1,375 in

Mechanik

Abmessungen der Elektronik-Steuereinheit

9,1 × 4,1 × 3,1 in

9,1 × 4,1 × 3,1 in

Allgemein

Aufwärmzeit

±0,1 amu Massenstabilität nach 30 Minuten

±0,1 amu Massenstabilität nach 30 Minuten

Allgemein

Gleichstrom­versorgung

24 VDC bei 2,5 A über einen DB9-Stecker

24 VDC bei 2,5 A über einen Hohlstecker mit 5,5 mm Außendurchmesser × 2 mm Innendurchmesser

Allgemein

Optionales AC-Netzmodul

110, 120, 220 oder 240 VAC bei 50/60 Hz

110, 120, 220 oder 240 VAC bei 50/60 Hz

Allgemein

Gewicht

6 lb

6 lb

Allgemein

Garantie

Ein Jahr auf Material- und Verarbeitungsfehler

Ein Jahr auf Material- und Verarbeitungsfehler

Variantenvergleich

SpezifikationRGA100RGA200RGA300RGA120RGA220RGA320

Massenbereich

1–100 amu

1–200 amu

1–300 amu

1–120 amu

1–220 amu

1–320 amu

Standard-Computerschnittstelle

RS-232C

RS-232C

RS-232C

USB, Ethernet und RS-232C

USB, Ethernet und RS-232C

USB, Ethernet und RS-232C

Ethernet-Ausführung

Externer 10/100-Adapter

Externer 10/100-Adapter

Externer 10/100-Adapter

Integriertes 10/100 Base-T

Integriertes 10/100 Base-T

Integriertes 10/100 Base-T

Integrierte Prozess-I/O

Nein

Nein

Nein

Analoge I/O, Relais, GPIO, Pt100 RTD und Trigger

Analoge I/O, Relais, GPIO, Pt100 RTD und Trigger

Analoge I/O, Relais, GPIO, Pt100 RTD und Trigger

Detektoroptionen

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

Faraday-Becher oder optionaler Elektronenvervielfacher

FAQs

für Vakuum-Residualgasanalysatoren

Wählen Sie zunächst nach dem Massenbereich und dann nach den Anforderungen an Steuerung und Prozessintegration. Die RGA100-Familie deckt 1–100, 1–200 oder 1–300 amu ab und kommuniziert über RS-232C; Ethernet ist über einen externen Adapter verfügbar. Die RGA120-Familie deckt 1–120, 1–220 oder 1–320 amu ab und ergänzt USB, integriertes 10/100 Ethernet, analoge I/O, Relais-, GPIO-, Pt100-RTD- und Trigger-Anschlüsse. Außerdem unterstützt sie die automatische Peak-Abstimmung und analoge Scans bis 260,4 amu/s bei 10 Punkten pro amu. Für neue automatisierte Anlagen bietet der RGA120 die umfassenderen Integrationsmöglichkeiten, während der RGA100 weiterhin geeignet ist, wenn sein Massenbereich und seine serielle Steuerungsarchitektur zu einem bestehenden Design passen.

Der Elektronenvervielfacher sollte spezifiziert werden, wenn die angestrebten Partialdrücke unterhalb des praxisgerechten Bereichs des Standard-Faraday-Bechers liegen oder wenn Messungen sehr geringer Konzentrationen kürzere Erfassungszeiten erfordern. Der Faraday-Becher hat einen minimal nachweisbaren Partialdruck von 5 × 10⁻¹¹ Torr, während der Vervielfacher diesen unter den angegebenen Stickstoff-Messbedingungen auf 5 × 10⁻¹⁴ Torr erweitert. Auch der anwendbare Kammerdruckbereich unterscheidet sich: Der Faraday-Becher kann von 10⁻⁴ Torr bis in den UHV-Bereich betrieben werden, während der Betrieb mit Vervielfacher bei 10⁻⁶ Torr beginnt. Die Gesamtdruckmessung ist mit Ionenstrommessungen über den Faraday-Becher verknüpft. Konstruktionen mit Vervielfacher sollten daher eine geeignete Druckverriegelung, eine Verstärkungskalibrierung und eine Möglichkeit zur Rückschaltung auf den Faraday-Becher vorsehen, wenn der Kammerdruck ansteigt.

Die Sonde wird an einem 2,75-in-CF-Flansch montiert und benötigt einen Vakuumanschluss mit einem Mindestinnendurchmesser von 1,375 in. Die Einstecktiefe der Sonde beträgt 2,0 in, der Abstand von der Flanschfläche bis zur Oberseite des Ionisators 8,75 in, und um den freiliegenden Ionisatorbereich ist ein Kammerfreiraum von etwa 2,5 in erforderlich. Die Elektronik-Steuereinheit misst 9,1 × 4,1 × 3,1 in und kann vor dem Ausheizen von der Sonde getrennt werden. Die Sonde hält ohne Steuereinheit Temperaturen bis 300 °C stand, wobei 200 °C die empfohlene Ausheiztemperatur mit dem kompatiblen Heizmantel sind. Der normale Betrieb ist auf 70 °C begrenzt, daher sollten bei der Installationsplanung Prozesswärme, Belüftung und Servicezugang berücksichtigt werden.

Die RGA120-Serie stellt die Anschlüsse bereit, die für die direkte Anbindung an viele Prozesssteuerungs­systeme erforderlich sind. Ihr analoger Ausgang kann auf 0–20 V oder 4–20 mA konfiguriert und mit Variablen wie Gesamtdruck, Massenionenstrom, Temperatur oder Emissionsstrom verknüpft werden. Der analoge Eingang akzeptiert 0–10 V, 4–20 mA oder 4–20 mA mit Loop-Power, während das DPDT-Relais für bis zu 60 W, 75 VA, 125 VDC, 150 VAC oder 2 A ausgelegt ist. Ebenfalls enthalten sind ein 0–3,3-V-GPIO, ein Trigger-Eingang und ein Pt100-RTD-Eingang. Die RGA100-Serie arbeitet stattdessen mit RS-232C-Befehlen; eine Netzwerksteuerung ist über den externen Ethernet-Adapter möglich, sodass für die direkte PLC-Integration zusätzliche Steuerungshardware erforderlich sein kann.

Für quantitative Anwendungen sind gasspezifische Empfindlichkeitsfaktoren und geeignete Fragmentierungsdaten erforderlich, anstatt sich nur auf ein Bibliotheksspektrum zu stützen. Ein reines Kalibriergas wird normalerweise bei bekanntem Druck, typischerweise um 10⁻⁶ Torr, eingeleitet, und sein Hauptmassenpeak wird mit dem Faraday-Becher gemessen. Der Empfindlichkeitsfaktor wird aus der Änderung der Ionenstrom-Peakhöhe dividiert durch die entsprechende Änderung des Partialdrucks berechnet. Elektronenenergie, Ionenenergie, Emissionsstrom, Peakbreite, Detektortyp und andere Betriebseinstellungen müssen zwischen Kalibrierung und nachfolgenden Messungen konstant bleiben. Wird der Elektronenvervielfacher verwendet, sollte seine Verstärkung als separater Korrekturfaktor behandelt werden, damit Änderungen der Vervielfacherverstärkung nicht mit Änderungen der intrinsischen Empfindlichkeit des Analysatorkopfs verwechselt werden.

Die Auflösungsspezifikation bedeutet, dass Peaks, die um eine nominale atomare Masseneinheit getrennt sind, bei korrekt abgestimmtem Instrument normalerweise unterschieden werden können. Sie ist bei 10 % der Peakhöhe gemäß AVS Standard 2.3 definiert, und die Peakbreite kann über den gewählten Massenbereich konstant gehalten werden. Das eignet sich für die Identifizierung vieler gängiger Vakuumspezies und ihrer Fragmente, darunter Wasserstoff, Wasser, Stickstoff, Sauerstoff, Argon und Kohlendioxid. Nicht getrennt werden jedoch verschiedene Spezies, die Ionen mit exakt demselben Masse-Ladungs-Verhältnis erzeugen, etwa Stickstoff und Kohlenmonoxid bei Masse 28. Solche Fälle müssen durch die Auswertung zusätzlicher Fragmentpeaks, Isotopenverhältnisse, der Prozesshistorie und kalibrierter Fragmentierungsmuster aufgelöst werden.

Beide Serien verwenden ein duales thoriertes Iridium-Filament mit firmwarebasierter Schutzfunktion und vor Ort austauschbarer Konstruktion. Der RGA100 überwacht während des Betriebs mit 675 Hz auf Überdruck, während der RGA120 den Prozessdruck prüft, bevor das Filament aktiviert wird, und druckbezogene Fehler über sein Statussystem meldet. Eine programmierbare Entgasungsfunktion legt bei der RGA100-Serie eine kontrollierte Leistungsrampe von 1–10 W und bei der RGA120-Serie von 1–8 W an, um Verunreinigungen im Zusammenhang mit der Ionenquelle zu reduzieren. Die Elektronik-Steuereinheit sollte vor dem Ausheizen der Sonde bei hohen Temperaturen oder vor Servicearbeiten an der Sonde entfernt werden. Bei der Wartung müssen saubere Vakuumverfahren eingehalten werden, da Fingerabdrücke, Staub, ungeeignete Werkzeuge oder verunreinigte Ersatzteile Hintergrundsignale erhöhen und die anschließende Gasanalyse beeinträchtigen können.

Die mitgelieferten Windows-Anwendungen unterstützen analoge Spektren, Histogramm-Scans, Druck-über-Zeit-Überwachung, Lecktests und zeitgesteuerte Datenerfassung. Ergebnisse können mit linearen oder logarithmischen Skalen sowie in Druckeinheiten wie Torr, bar und Pascal dargestellt werden; zudem lassen sich Alarme und Gasbezeichnungen für überwachte Spezies konfigurieren. Daten können im CSV-Format exportiert werden, und Diagramme lassen sich zur Analyse oder Berichterstellung in gängigen Bild- und Dokumentformaten speichern. Mehrere Analysatorköpfe können parallel über separate Softwareinstanzen betrieben werden, abhängig von den verfügbaren Ressourcen des Host-Computers. Für automatisierte Systeme unterstützt der RGA120 die SCPI-Steuerung über USB, Ethernet oder RS-232C, während der RGA100 seinen seriellen Befehlssatz auf hoher Ebene verwendet und über den externen Ethernet-Adapter ins Netzwerk eingebunden werden kann.