SMD SC (sinterbare serie)

Gebruik -50 °C tot +200 °C als het continue ontwerpbeschik wanneer prestaties volgens klasse F 0.6 (2B) vereist zijn. In de productinformatie staat ook dat de maximale bedrijfstemperatuur hoger is dan +200 °C, maar er wordt geen exacte bovengrens of nauwkeurigheidsklasse boven +200 °C opgegeven. Gebruik boven het gespecificeerde klassebereik moet daarom worden beschouwd als een toepassingsspecifieke situatie en niet als een algemeen nominal bedrijfspunt. Bonding, sintermaterialen, encapsulatie en thermische cycli kunnen eerder de beperkende factoren worden dan het platina-element zelf. Voor ontwerpen die boven +200 °C uitkomen, moet u eerst het toelaatbare blootstellingsprofiel bevestigen en de volledige assemblage kwalificeren voordat u regel- of beveiligingsdrempels vastlegt.

Bevestig de achterzijde met zilversinteren en maak de elektrische verbindingen aan de bovenzijde met ultrasoon thick-wire-bonden. De achterzijde gebruikt AgPd-dikfilmmetallisatie en is geëvalueerd met sinterpasta uit de ASP 338- of 043-serie, terwijl de bovenzijde AgPt-metallisatie gebruikt met Ø300 µm Al H11-thick wire. Voor de achterzijde worden afschuifwaarden opgegeven van minimaal meer dan 10 N/mm² en gemiddeld meer dan 20 N/mm²; voor de bovenzijde is de trekwaarde meer dan 210 cN. Deze waarden zijn afhankelijk van de vermelde materialen en procesomstandigheden en mogen daarom niet rechtstreeks worden overgenomen voor een andere assemblageopbouw. Stel de werkelijke procesvensters voor sinteren, bonden, reinigen en encapsulatie vast op het beoogde substraat en valideer deze.

Gebruik een meetstroom tussen 0,1 en 0,3 mA en controleer daarna de zelfverhitting in de uiteindelijke thermische opbouw. Bij 0 °C dissipeert een Pt1000-element ongeveer 0,01 mW bij 0,1 mA en 0,09 mW bij 0,3 mA. Met een zelfverhittingscoëfficiënt van het niet-gemonteerde element van minder dan 0,4 K/mW komen deze waarden onder de vermelde testconditie overeen met respectievelijk minder dan ongeveer 0,004 K en 0,036 K. Weerstand en vermogen nemen met de temperatuur toe wanneer een constante stroom wordt gebruikt, terwijl het thermische pad van het gemonteerde onderdeel zich anders kan gedragen dan dat van het niet-gemonteerde element. Kies de onderkant van het stroombereik wanneer de meetonzekerheidsmarge krap is en bevestig de uiteindelijke fout experimenteel.

De opgegeven grens voor langetermijnstabiliteit is een maximale R₀-drift van 0,23% na de gedefinieerde standaardtests. Voor een Pt1000-sensor komt 0,23% overeen met 2,3 Ω; bij gebruik van 3,85 Ω/K rond 0 °C is dat ongeveer 0,6 K als dit uitsluitend als een equivalente weerstandsverschuiving wordt beschouwd en niet als totale meetfout. De tests omvatten 1.000 uur bij +200 °C met ten minste 0,1 mA, 1.000 uur bij +85 °C en 85% relatieve luchtvochtigheid, en 1.000 cycli tussen -40 °C en +150 °C. Deze resultaten ondersteunen de kwalificatie van componenten, maar voorspellen niet elk montage- of inzetprofiel. Neem interfacedrift, elektronicafout en eventuele kalibratie-intervallen op in het systeembrede foutbudget.

Het element biedt een isolatieweerstand van meer dan 1.000 MΩ bij 20 °C en een opgegeven diëlektrische sterkte van 7,5 kV. Deze diëlektrische waarde is gebaseerd op theoretische substraateigenschappen en de opgegeven sensorgeometrie en is daarom geen gegarandeerde doorslagbestendigheid voor de voltooide assemblage. Inkapselingsmateriaal, de meniscus van de inkapseling, verontreiniging, de geometrie van de bond-wire en de verwerking kunnen de praktische waarde verlagen. Kruipafstand, speling en isolatiecoördinatie moeten daarom op systeemniveau worden ontworpen en mogen niet alleen uit de sensor worden afgeleid. Als het onderdeel dicht bij een high-side vermogenshalfgeleider wordt geplaatst, voer dan hoogspanningstests, vochtigheidstests en thermische-cyclustests uit op de definitieve opbouw.

Kies 5164075 voor levering in wafer-frame en 5195006 voor levering in blister-reel; de meet-, afmetings- en temperatuurgegevens zijn verder gelijk. Het blisterformaat gebruikt 8 mm tape met een holte van 3,55 × 1,95 × 0,8 mm, een steek van 4 mm en een Ø1,5 mm sprocket-opening. Het wordt face-up geleverd met een opgegeven maximum van ongeveer 4.200 stuks per reel, terwijl in individuele gevallen ook lagere aantallen tot 250 stuks mogelijk kunnen zijn. Levering in wafer-frame sluit doorgaans aan op die-attach handling, terwijl levering op reel geschikt kan zijn voor geautomatiseerde componentplaatsing, afhankelijk van de compatibiliteit van de apparatuur. Voor beide formaten is een procesbeoordeling nodig van pick-up tooling, oriëntatie en plaatsingskracht.

Ja, de constructie is bedoeld voor montage op vermogenselektronicaprintplaten dicht bij een warmtebron of halfgeleiderdie. De behuizing van 3,1 × 1,5 × 0,55 mm maakt lokale plaatsing mogelijk, terwijl zilversinteren aan de achterzijde een korte geleidende thermische interface creëert en de contacten aan de bovenzijde de elektrische aansluiting boven het substraat houden. Er is geen numerieke responstijd opgegeven, dus het werkelijke dynamische gedrag moet worden vastgesteld met het gekozen substraat, de sinterdikte, de encapsulatie en de koelomstandigheden. Op thermische modellering moet een stapresponstest volgen met de beoogde uitleesstroom en filtering. Daarmee bevestigt u of de sensor de lokale dieregio nauwkeurig genoeg volgt voor regeling, derating of beveiliging.