100 µm Multi-mode Step-Index PYROCOAT® Optical Fibre
- Technologie
- Spezialfaser
- Partner
- Lightera (ehemals OFS)
Die optische Faser mit 100 µm, Multimode-Stufenindex und PYROCOAT® wurde für raue Umgebungen und hohe Temperaturen entwickelt. Kern und Mantel aus reinem Silica sorgen auch unter anspruchsvollen Bedingungen für eine stabile optische Leistung, hohe Schadensresistenz und zuverlässige Lichtübertragung. Die PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung ermöglicht einen Dauerbetrieb bis 300 °C und eine kurzzeitige Belastung bis etwa 400 °C. Die Faser ist in den Versionen High OH und Low OH erhältlich und kann je nach Bedarf für die Übertragung im UV- bis sichtbaren Bereich oder vom sichtbaren Bereich bis ins nahe IR ausgewählt werden. Die numerische Apertur von 0,22 unterstützt eine effiziente Lichteinkopplung aus breitbandigen Quellen. Dank ihres biokompatiblen und sterilisationsbeständigen Aufbaus eignet sie sich auch für medizinische und chirurgische Anwendungen. Typische Einsatzbereiche sind Spektroskopie, Fluoreszenzsensorik, Laserstrahlübertragung, industrielle Beleuchtung, Strahlungsüberwachung sowie faseroptische Sensorik in Luft- und Raumfahrt- und Industriesystemen. Die Faser ist zudem mit ≥ 100 kpsi proofgetestet und bietet dadurch eine hohe mechanische Belastbarkeit. Kundenspezifische Optionen wie abweichende Abmessungen, andere Proof-Test-Niveaus, metallisierte Enden und Konfektionierungen mit Steckverbindern sind auf Anfrage verfügbar.
Eigenschaften
- Kern und Mantel aus reinem Silica – Bieten eine hohe Schadensschwelle und stabile optische Leistung bei intensiver Lichteinwirkung und erhöhten Temperaturen.
- PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung – Ermöglicht den Dauerbetrieb bis 300 °C und toleriert kurzzeitig Temperaturen bis etwa 400 °C für den Einsatz in rauen Umgebungen.
- High OH- und Low OH-Varianten – High OH für die Übertragung im UV- bis sichtbaren Bereich, Low OH für Anwendungen vom sichtbaren Bereich bis ins nahe IR mit geringerer IR-Dämpfung.
- Numerische Apertur von 0,22 – Ermöglicht eine einfachere Lichteinkopplung und -sammlung mit hoher Effizienz über ein breites Spektrum an Lichtquellen.
- Biokompatibel und sterilisationsbeständig – Geeignet für medizinische Laser, Instrumentierung und andere klinische optische Anwendungen.
- Hohe mechanische Festigkeit – Proofgetestet mit ≥ 100 kpsi für zuverlässiges Handling, einfache Installation und lange Lebensdauer.
- Beständig gegen Chemikalien und Strahlung – Ausgelegt für anspruchsvolle Industrie-, Luft- und Raumfahrt- sowie strahlungsbelastete Umgebungen.
- Anpassbare Konfigurationen – Auf Anfrage mit alternativen Abmessungen, anderen Proof-Test-Niveaus, metallisierten Enden und Optionen zur Steckverbinderkonfektionierung erhältlich.
Verfügbare Modellvariationen
Alle verfügbaren Varianten und ein Vergleich ihrer Spezifikationen
| Specification | High OH (CF04406-01) | Low OH (CF04406-11) |
|---|---|---|
Core Diameter | 100 ± 3 µm | 100 ± 3 µm |
Cladding Diameter | 110 ± 3 µm | 110 ± 3 µm |
Coating Diameter | 140 ± 15 µm | 140 ± 15 µm |
Coating Concentricity | ≥ 80 % | ≥ 80 % |
Coating Material | PYROCOAT® (Polyimide) | PYROCOAT® (Polyimide) |
Crimp & Cleave Compatible | No | No |
Fiber Type | Multimode Step-Index | Multimode Step-Index |
Numerical Aperture (NA) | 0.22 | 0.22 |
Attenuation | ≤ 14 dB/km @ 820 nm | ≤ 12 dB/km @ 850 nm |
Water Content (OH Level) | High OH | Low OH |
Operating Temperature | −65 °C to +300 °C | −65 °C to +300 °C |
Short-Term Temperature | Up to +400 °C | Up to +400 °C |
Short-Term Bend Radius | ≥ 9 mm | ≥ 9 mm |
Long-Term Bend Radius | ≥ 14 mm | ≥ 14 mm |
Proof Test Level | ≥ 100 kpsi (≥ 0.689 GPa) | ≥ 100 kpsi (≥ 0.689 GPa) |
Order Part Number | CF04406-01 | CF04406-11 |
FAQs
für 100 µm Multi-mode Step-Index PYROCOAT® Optical Fibre
Beide Versionen haben denselben physischen Aufbau und dieselben Abmessungen, unterscheiden sich jedoch im Gehalt an Hydroxylgruppen (OH). Die Version High OH eignet sich besser für die Übertragung von Wellenlängen im UV- und sichtbaren Bereich, während die Version Low OH für Anwendungen vom sichtbaren Bereich bis ins nahe IR mit geringerer Infrarotabsorption optimiert ist. Kurz gesagt: High OH ist die richtige Wahl für Anwendungen vom tiefen UV bis zum sichtbaren Bereich, Low OH für Anwendungen vom sichtbaren Bereich bis ins nahe IR.
Dank ihrer PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung ist die Faser für den Dauerbetrieb von −65 °C bis +300 °C ausgelegt. Außerdem toleriert sie kurzzeitige Temperaturspitzen bis etwa +400 °C, wie sie beispielsweise bei der Verarbeitung oder bei installationsbedingter Wärmeeinwirkung auftreten können.
Die Dämpfung hängt von der gewählten Version und der Wellenlänge ab. Die Faser High OH ist mit ≤ 14 dB/km @ 820 nm spezifiziert, während die Faser Low OH mit ≤ 12 dB/km @ 850 nm spezifiziert ist. Diese Werte machen die Faser besonders geeignet für spezialisierte Anwendungen mit kurzen Übertragungsstrecken, bei denen Hochtemperaturbeständigkeit und spektrale Leistung wichtiger sind als extrem geringe Verluste.
Ja. Die PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung ist so ausgelegt, dass sie vielen Chemikalien, Lösungsmitteln und Strahlungseinflüssen widersteht, die herkömmliche Faserbeschichtungen beeinträchtigen können. Dadurch eignet sich die Faser für industrielle Prozesse, Systeme in der Luft- und Raumfahrt, die Strahlungsüberwachung und andere anspruchsvolle Umgebungen.
Da Crimp-Steckverbinder nicht kompatibel sind, wird die Faser in der Regel mit thermischen oder chemischen Verfahren abisoliert, die für Polyimidbeschichtungen geeignet sind. Anschließend kann sie mit Epoxid-und-Politur-Steckverbindern terminiert, in gelöteten Metallferrulen verarbeitet oder mithilfe geeigneter Spalt- und Spleißtechniken mit einem vorkonfektionierten Pigtail verbunden werden.
Der angegebene minimale Biegeradius im Langzeitbetrieb beträgt 14 mm, der kurzzeitige Biegeradius 9 mm. Bei dauerhaften Installationen sollten Biegeradien oberhalb des Langzeitgrenzwerts eingehalten werden, um mechanische Belastungen zu reduzieren, eine Erhöhung der Dämpfung zu minimieren und eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
Ja. Dank ihres Aufbaus aus reinem Silica und ihrer Polyimidbeschichtung eignet sie sich für die Integration in medizinische Systeme, bei denen Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit wichtig sind. Sie ist insbesondere für die Übertragung medizinischer Laserstrahlung und für Instrumentierung relevant, sofern das Endgerät für die vorgesehene Anwendung fachgerecht integriert und validiert wird.
Ja. Kundenspezifische Optionen umfassen unter anderem verschiedene Kern- oder Mantelgrößen, alternative Proof-Test-Niveaus, spezielle Ummantelungen, metallisierte Faserenden, Steckverbinderkonfektionierung und verkabelte Baugruppen. So lässt sich die Faser gezielt an spezifische Anforderungen in Industrie-, Sensorik-, Luft- und Raumfahrt- oder Medizinprojekten anpassen.
