100 µm Multi-mode Step-Index PYROCOAT® Optical Fibre
- Technologie
- Speciale vezel
- Partner
- Lightera (formerly OFS)
De 100 µm multimode stap-index PYROCOAT® optische vezel is ontwikkeld voor zware omgevingen en toepassingen bij hoge temperaturen. De kern en mantel van volledig silica zorgen voor stabiele optische prestaties, hoge bestendigheid tegen beschadiging en betrouwbare lichttransmissie onder veeleisende omstandigheden. De PYROCOAT® polyimide coating maakt continu gebruik tot 300 °C mogelijk en is kortstondig bestand tegen temperaturen tot circa 400 °C. De vezel is verkrijgbaar in High OH– en Low OH-versies en kan worden gekozen voor transmissie in het UV-zichtbare of zichtbaar-near-IR bereik. De 0.22 numerieke apertuur ondersteunt efficiënte lichtkoppeling vanuit brede bronnen. Dankzij de biocompatibele constructie die sterilisatie verdraagt, is deze vezel ook geschikt voor medische en chirurgische toepassingen. Typische toepassingen zijn spectroscopie, fluorescentiedetectie, laserlevering, industriële verlichting, stralingsmonitoring en glasvezelsensoriek in luchtvaart- en industriële systemen. De vezel is bovendien proof tested tot ≥ 100 kpsi voor sterke mechanische duurzaamheid. Opties op maat, zoals afwijkende afmetingen, proofniveaus, gemetalliseerde uiteinden en connectorterminaties, zijn op aanvraag beschikbaar.
Bereikfuncties
Een algemeen overzicht van wat dit bereik te bieden heeft
- Kern en mantel van volledig silica – Bieden een hoge schadedrempel en stabiele optische prestaties onder intens licht en bij verhoogde temperaturen.
- PYROCOAT® polyimide coating – Ondersteunt continu gebruik tot 300 °C met een kortstondige tolerantie tot circa 400 °C voor toepassingen in zware omgevingen.
- High OH- en Low OH-varianten – Kies High OH voor transmissie in het UV-zichtbare bereik of Low OH voor prestaties in het zichtbaar-near-IR bereik met lagere IR-verzwakking.
- 0.22 numerieke apertuur – Maakt eenvoudiger lichtkoppeling en -opvang mogelijk met hoge efficiëntie over een breed scala aan lichtbronnen.
- Biocompatibel en bestand tegen sterilisatie – Geschikt voor medische lasers, instrumentatie en andere klinische optische toepassingen.
- Hoge mechanische sterkte – Proof tested tot ≥ 100 kpsi voor betrouwbare handling, installatie en levensduur.
- Chemische en stralingsbestendigheid – Ontwikkeld voor veeleisende industriële omgevingen, luchtvaarttoepassingen en omgevingen met blootstelling aan straling.
- Configureerbaar op maat – Leverbaar met alternatieve afmetingen, proofniveaus, gemetalliseerde uiteinden en opties voor connectorterminatie op aanvraag.
Downloads
voor 100 µm Multi-mode Step-Index PYROCOAT® Optical Fibre
100 µm PYROCOAT Optical Fibre (High OH) – Datasheet
Downloaden100 µm PYROCOAT Optical Fibre (Low OH) – Datasheet
DownloadenWat zit er in dit assortiment?
Alle varianten in het assortiment en een vergelijking van wat ze bieden
| Specification | High OH (CF04406-01) | Low OH (CF04406-11) |
|---|---|---|
Core Diameter | 100 ± 3 µm | 100 ± 3 µm |
Cladding Diameter | 110 ± 3 µm | 110 ± 3 µm |
Coating Diameter | 140 ± 15 µm | 140 ± 15 µm |
Coating Concentricity | ≥ 80 % | ≥ 80 % |
Coating Material | PYROCOAT® (Polyimide) | PYROCOAT® (Polyimide) |
Crimp & Cleave Compatible | No | No |
Fiber Type | Multimode Step-Index | Multimode Step-Index |
Numerical Aperture (NA) | 0.22 | 0.22 |
Attenuation | ≤ 14 dB/km @ 820 nm | ≤ 12 dB/km @ 850 nm |
Water Content (OH Level) | High OH | Low OH |
Operating Temperature | −65 °C to +300 °C | −65 °C to +300 °C |
Short-Term Temperature | Up to +400 °C | Up to +400 °C |
Short-Term Bend Radius | ≥ 9 mm | ≥ 9 mm |
Long-Term Bend Radius | ≥ 14 mm | ≥ 14 mm |
Proof Test Level | ≥ 100 kpsi (≥ 0.689 GPa) | ≥ 100 kpsi (≥ 0.689 GPa) |
Order Part Number | CF04406-01 | CF04406-11 |
Veelgestelde vragen
voor 100 µm Multi-mode Step-Index PYROCOAT® Optical Fibre
Beide versies hebben dezelfde fysieke constructie en afmetingen, maar verschillen in hydroxylgehalte (OH). De High OH-versie is beter geschikt voor transmissie van UV- en zichtbare golflengten, terwijl de Low OH-versie is geoptimaliseerd voor gebruik van zichtbaar tot near-IR met lagere infraroodabsorptie. Kort gezegd: kies High OH voor toepassingen van deep-UV tot zichtbaar en Low OH voor toepassingen van zichtbaar tot near-IR.
Dankzij de PYROCOAT® polyimide coating is de vezel ontworpen voor continu gebruik van −65 °C tot +300 °C. Ook is de vezel kortstondig bestand tegen temperatuurpieken tot circa +400 °C, bijvoorbeeld tijdens bewerking of bij warmtebelasting tijdens de installatie.
De verzwakking hangt af van de gekozen versie en golflengte. De High OH-vezel is gespecificeerd op ≤ 14 dB/km @ 820 nm, terwijl de Low OH-vezel is gespecificeerd op ≤ 12 dB/km @ 850 nm. Deze waarden maken de vezel zeer geschikt voor specialistische toepassingen over korte afstanden, waarbij hoge temperatuurbestendigheid en spectrale prestaties belangrijker zijn dan ultralage verliezen.
Ja. De PYROCOAT® polyimide coating is ontwikkeld om bestand te zijn tegen veel chemicaliën, oplosmiddelen en stralingsomstandigheden die standaard vezelcoatings kunnen aantasten. Daardoor is deze vezel geschikt voor industriële processen, luchtvaartsystemen, stralingsmonitoring en andere veeleisende omgevingen.
Omdat krimpconnectoren niet compatibel zijn, wordt de vezel doorgaans gestript met thermische of chemische methoden die geschikt zijn voor polyimide coatings. Na het strippen kan de vezel worden afgewerkt met epoxy-and-polish connectoren, gesoldeerde metalen ferrules, of worden verbonden met een connectorised pigtail met behulp van geschikte cleave- en splice-technieken.
De gespecificeerde minimale buigradius op lange termijn is 14 mm, terwijl de buigradius op korte termijn 9 mm is. Bij permanente installaties moeten bochten boven de langetermijnlimiet blijven om spanning te verminderen, toename van verzwakking te minimaliseren en een lange levensduur te behouden.
Ja. Dankzij de constructie van volledig silica en de polyimide coating is deze vezel geschikt voor medische integratie, waar biocompatibiliteit en bestendigheid tegen sterilisatie belangrijk zijn. Dat maakt de vezel bijzonder relevant voor medische laserlevering en instrumentatie, mits het eindapparaat correct wordt geïntegreerd en gevalideerd voor de beoogde toepassing.
Ja. Maatwerkopties kunnen onder meer andere kern- of manteldiameters, alternatieve proof test-niveaus, speciale jacketmaterialen, gemetalliseerde vezeluiteinden, connectorterminatie en bekabelde assemblages omvatten. Zo kan de vezel worden aangepast aan specifieke projectvereisten in de industrie, sensoriek, luchtvaart of medische toepassingen.
