SMD RTD-elementen

De SMD 1206 SC Pt1000 RTD-elementen maken temperatuurmeting op printplaatniveau mogelijk wanneer de sensor dicht bij een halfgeleiderchip of een andere geconcentreerde warmtebron moet worden geplaatst. De AgPd-metallisatie over het volledige achtervlak is ontworpen voor zilversinteren en creëert een kort thermisch pad tussen de warmtebron en het meetelement. AgPt-pads op het bovenvlak ondersteunen ultrasoon bonden met dikke aluminiumdraad. Deze configuratie houdt de elektrische aansluitingen aan de bovenzijde en maakt potentiaalvrije positionering mogelijk, afhankelijk van het isolatieontwerp en de validatie van de uiteindelijke assemblage.

De Pt1000-karakteristiek heeft een temperatuurcoëfficiënt van 3850 ppm/K en tolerantieklasse F 0.6 (2B) over het continue bedrijfstraject van -50 tot +200 °C. Onderdeelnummers 5164075 en 5195006 hebben hetzelfde meet-, mechanische en elektrische ontwerp, maar worden respectievelijk geleverd op een wafer frame en in een blisterreel. De elementen zijn geschikt voor vermogenselektronica-printplaten, compacte vermogensmodules en assemblages die een kort thermisch pad vereisen tussen de temperatuur­sensor en een halfgeleider of substraat.

SMD RTD-elementen

Bereikfuncties

Een algemeen overzicht van wat dit bereik te bieden heeft

  • Pt1000-platina-sensorelement met 3850 ppm/K TCR: Ondersteunt temperatuurmeting op basis van de DIN EN IEC 60751-karakteristiek.
  • F 0.6 (2B)-tolerantie van -50 tot +200 °C: Biedt een gedefinieerde componenttolerantie over het opgegeven continue werkbereik.
  • Sinterinterface over de volledige achterzijde: Creëert een kort thermisch pad tussen het sensorelement en de warmtebron.
  • AgPd-metallisering op de achterzijde: Ondersteunt montage via zilversinteren.
  • AgPt-metallisering op de bovenzijde: Ondersteunt ultrasoon bonden met dikke aluminiumdraad.
  • Potentiaalvrije positioneringsopstelling: Maakt montage direct op of dicht bij warmtegenererende componenten mogelijk, afhankelijk van de isolatie-eisen op systeemniveau.
  • Maximale R₀-drift van 0,23% na gedefinieerde stresstests: Biedt een gespecificeerde verouderingsmarge van de component voor foutberekeningen op lange termijn.
  • Zelfverhitting onder 0,4 K/mW in niet-gemonteerde toestand: Helpt engineers de meetfout door excitatiestroom te schatten.
  • Wafer-frame- en blister-reel-varianten: Ondersteunen verschillende processen voor componenthandling en productie.
  • MSL 1-classificatie: Biedt onbeperkte floor life binnen de opgegeven vochtgevoeligheidsclassificatie.

Downloads

voor SMD RTD-elementen

pdf
SMD 1206 SC Sinterable Pt1000 RTD Technical Datasheet — German
Downloaden

Wat zit er in dit assortiment?

Alle varianten in het assortiment en een vergelijking van wat ze bieden

Specificaties

SpecificatieWaarde

Productserie

SMD 1206 SC Sinter

Sensortechnologie

Platina weerstandstemperatuurdetector

Norm

DIN EN IEC 60751

Nominale weerstand R₀

Pt1000

Tolerantieklasse

F 0.6 (2B)

Continu tolerantiebereik

-50 tot +200 °C

Temperatuurcoëfficiënt

3850 ppm/K

Meetstroom

0,1 tot 0,3 mA

Zelfverhitting

<0,4 K/mW, niet gemonteerd

Isolatieweerstand

1000 MΩ bij 20 °C

Theoretische diëlektrische sterkte

7,5 kV; assemblageproces en inkapseling kunnen de bereikte waarde verlagen

Lengte L1

3,1 ±0,15 mm

Breedte

1,5 ±0,15 mm

Hoogte

0,55 ±0,15 mm

Aansluitlengte L2

0,79 mm, referentiewaarde

Metallisering bovenzijde

AgPt-dikfilmoppervlak voor ultrasoon dikdraad-bonden

Metallisering van de achterzijde

AgPd-dikfilmoppervlak voor zilversinteren

Aanbevolen bonddraad

Al H11 dikke draad, diameter 300 µm

Afschuifsterkte van de achterzijde na sinteren

10 N/mm² minimaal; >20 N/mm² gemiddeld

Afschuifkracht van de bovenzijdebinding

210 cN, overeenkomend met 75% van de opgegeven belastingslimiet voor 300 µm Al H11-draad

Maximale langetermijndrift van R₀

≤0,23% na elke onafhankelijk uitgevoerde standaardtest

Langetermijntestomstandigheden

1.000 uur bij +200 °C en ≥0,1 mA; 1.000 uur bij +85 °C en 85% relatieve luchtvochtigheid; 1.000 cycli van -40 tot +150 °C

Oriëntatie en capaciteit van de blisterrol

Met de actieve zijde boven; maximaal 4.200 stuks per rol

Opslagduur

Minimaal negen maanden in ongeopende originele verpakking

Vochtgevoeligheidsklasse

MSL 1, onbeperkt

Aanvullende opties

Andere weerstandswaarden en tolerantieklassen op aanvraag beschikbaar

Vergelijking van varianten

SpecificatieVariant 1Variant 2

Onderdeelnummer

5164075

5195006

Verpakking

Wafer frame

Blisterreel

Nominale weerstand

Pt1000

Pt1000

Tolerantieklasse

F 0.6 (2B)

F 0.6 (2B)

Temperatuurbereik

-50 tot +200 °C

-50 tot +200 °C

Mechanisch en elektrisch ontwerp

Gemeenschappelijke SMD 1206 SC-specificatie

Gemeenschappelijke SMD 1206 SC-specificatie

Veelgestelde vragen

voor SMD RTD-elementen

Onderdeelnummer 5164075 wordt geleverd op een wafer frame, terwijl 5195006 wordt geleverd op een blisterrol. Het sensorelement is voor beide varianten gelijk: Pt1000 met een temperatuurcoëfficiënt van 3850 ppm/K, tolerantie F 0.6 (2B), een continu bereik van -50 tot +200 °C en dezelfde SMD 1206 SC-afmetingen. De rol met actieve zijde boven bevat maximaal 4.200 stuks en is geschikt voor componenthandling op rolbasis. De wafer-frameversie is bedoeld voor productieapparatuur die vóór het sinteren is ingericht voor die- of framehandling. Beide uitvoeringen hebben een MSL 1-classificatie en een minimale opslagduur van negen maanden in ongeopende verpakking, waardoor de keuze vooral een beslissing is op basis van assemblagelogistiek.

Ja, mits het assemblageproces zilversintering aan de onderzijde en ultrasoon thick-wire-bonden aan de bovenzijde ondersteunt. De onderzijde heeft een AgPd-dikfilmmetallisatie, met een gespecificeerde afschuifsterkte van de sinterverbinding van minimaal meer dan 10 N/mm² en gemiddeld meer dan 20 N/mm². Het bovenste AgPt-oppervlak is bedoeld voor bonden en heeft een opgegeven trekkracht van meer dan 210 cN bij beproeving met 300 µm Al H11 thick wire. Door de sensor dicht bij de die te plaatsen, wordt het thermische pad korter en kan het temperatuurverschil tussen het sensorelement en de warmtebron afnemen. Het definitieve ontwerp vereist nog steeds procesvalidatie voor substraatafwerking, sinterpasta, druk, thermische cyclus, bondinstellingen en inkapseling.

Gebruik een meetstroom tussen 0,1 en 0,3 mA en kies daarbij de laagste waarde die nog steeds de vereiste signaalkwaliteit en ruisreserve biedt. Bij ongeveer 1.000 Ω levert dit stroombereik circa 0,01 tot 0,09 mW elektrisch vermogen in de sensor op. Toepassing van de zelfverhittingscoëfficiënt van minder dan 0,4 K/mW in niet-gemonteerde toestand geeft onder die referentievoorwaarde een geschatte temperatuurstijging van minder dan ongeveer 0,004 tot 0,036 K. De werkelijke zelfverhitting hangt af van de sinterverbinding, het substraat, de luchtstroming, de inkapseling en de omringende thermische massa. Daarom moet de gemonteerde sensor worden geverifieerd bij de beoogde excitatierstroom, sample duty cycle en bedrijfstemperatuur.

F 0.6 (2B) definieert de toegestane afwijking van het element ten opzichte van de nominale weerstand-temperatuurkarakteristiek volgens DIN EN IEC 60751 tijdens continu gebruik van -50 tot +200 °C. De temperatuurcoëfficiënt van 3850 ppm/K bepaalt de nominale weerstandshelling die door het meetcircuit wordt gebruikt. Deze componenttolerantie omvat niet de nauwkeurigheid van de excitatierstroom, fouten in de analoge front-end, ADC-fouten, interconnectieweerstand, thermische gradiënten of zelfverhitting. Een foutbudget op systeemniveau moet al deze bijdragen over het volledige werkbereik combineren, in plaats van de RTD-klasse gelijk te stellen aan de nauwkeurigheid van het uiteindelijke instrument. Kalibratie kan reproduceerbare elektronische offsets corrigeren, maar montagegerelateerde thermische fouten moeten in de daadwerkelijke assemblage worden beoordeeld.

Toepassingen boven +200 °C worden als mogelijk aangegeven, maar het opgegeven continue tolerantiebereik van F 0.6 (2B) eindigt bij +200 °C. Het langetermijntestprogramma omvat 1.000 uur bij +200 °C en 1.000 temperatuurcycli tussen -40 en +150 °C, maar geen gedefinieerde tolerantie of levensduurclassificatie boven +200 °C. Engineers mogen de gespecificeerde klassennauwkeurigheid, drift of het isolatiegedrag niet extrapoleren buiten het opgegeven bereik. Ook materialen van de sinterverbinding, bond wires, substraatuitzetting en inkapseling kunnen bij hogere temperaturen beperkende factoren worden. Gebruik boven +200 °C moet daarom worden behandeld als een afzonderlijk gevalideerde toepassing met expliciet overeengekomen prestatiegrenzen.

De maximale R₀-drift is beperkt tot 0,23% na elk van drie onafhankelijk uitgevoerde tests: 1.000 uur bij +200 °C, 1.000 uur bij +85 °C en 85% relatieve luchtvochtigheid, en 1.000 cycli van -40 tot +150 °C. Voor een Pt1000-element komt 0,23% overeen met 2,3 Ω bij 0 °C. Bij een nominale gevoeligheid van ongeveer 3,85 Ω/K rond 0 °C komt die weerstandsverandering overeen met circa 0,6 K voordat andere fouten worden meegerekend. De tests zijn onafhankelijk en vertegenwoordigen niet elke mogelijke combinatie van luchtvochtigheid, excitatierstroom, temperatuurcycli en montagespanning. Gebruik de limiet van 0,23% als een verouderingsbijdrage op componentniveau en voeg een passende systeemmarge toe voor het beoogde bedrijfsprofiel.

Nee, de waarde van 7,5 kV is een theoretische componentwaarde op basis van de materiaaleigenschappen van het substraat en de geometrie van de sensor. Verwerkingsstappen tijdens de assemblage, inkapseling, het gekozen gietmateriaal en de vorm van de gietharsmeniscus kunnen de gerealiseerde doorslagspanning verlagen. De afzonderlijk opgegeven isolatieweerstand van meer dan 1.000 MΩ bij 20 °C wijst onder de opgegeven omstandigheden op een lage lekstroom, maar vervangt geen hoogspanningskwalificatie. Kruipafstand, speling, substraatopbouw, vervuiling, luchtvochtigheid en thermische cycli moeten op moduleniveau worden beoordeeld. De voltooide assemblage moet worden gevalideerd met de doorslagspannings- en isolatietests die vereist zijn voor de bedrijfsspanning en de toepasselijke veiligheidsnorm.