Das Magnetic Products Technology Centre hat sich komplexer Heraus­forderungen rund um weichmagnetische Designs in ganz Europa verschrieben. Wir beraten Sie zu allen Aspekten induktiver Komponenten und Magnetkerne und finden die optimale Lösung auf dem Markt – oder entwickeln und fertigen sie selbst.

Beratung und kunden­spezifische induktive Lösungen für Leistungsanwendungen

Acal BFi – Magnetic Products Technology Centre

Unser Technologie­zentrum unterstützt Entwicklungsteams dabei, induktive Komponenten und weichmagnetische Kerne für Leistungsanwendungen von der Idee bis zur Serienreife zu bringen.

Das bedeutet konkret: Anforderungen formulieren und sauber erfassen, geeignete Materialien auswählen, das Produkt elektromagnetisch und thermisch auslegen, Prototypen aufbauen und anschließend testen und validieren.

Wir richten unseren Fokus auf Leistungsanwendungen im Bereich 5–200 kHz und 1 W bis 100 kW, vor allem in Industrie, Medizintechnik, erneuerbaren Energien und Automotive. Wir arbeiten unter anderem an Transformatoren, Induktivitäten, Drosseln (Gleichtakt und Gegentakt), Spulen und Baugruppen. Außerdem betreuen wir unser Angebot für Magnetkerne unter der Marke Acal BFi kOr mit amorphen, nanokristallinen und Ferrit-Werkstoffen.

Wenn es in die Serie geht, begleiten wir nicht nur technisch, sondern übernehmen auch die operativen Themen: Abstimmung von Fertigung und Materialien, Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit, Dokumentation und Änderungsmanagement, sowie Logistik- und Lagerlösungen.

Teil des Technology Network

Jedes Technology Centre ist Teil des übergreifenden Technology Network von Acal BFI und ermöglicht Ihnen den Zugang zu einem kooperativen Team spezialisierter Ingenieure aus mehreren Disziplinen. Dieser vernetzte Ansatz erlaubt es uns, größere, komplexere Projekte zu unterstützen, die mehrere Technologien umfassen – von Embedded Computing und Wireless bis hin zu Strom­versorgung, Sensorik, Photonik und Bildgebung. Indem wir die Expertise unserer Centres zusammenführen, helfen wir, Entwicklungsrisiken zu reduzieren, die Integration zu vereinfachen und vollständige, serienreife Lösungen über einen einzigen, vertrauenswürdigen Engineering-Partner bereitzustellen.

Erfahren Sie mehr über das Technology Network

Was, Wer und Wo ist das MagTC?

Das Magnetic Products Technology Centre (MagTC) ist Teil des Technology Center Networks von Acal BFi. Am Standort von Acal BFi Germany nahe Frankfurt (Main) arbeiten zehn Ingenieure und Spezialisten an der Realisierung ausschließlich kunden­spezifischer Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst europaweit:

  • Technische Beratung
  • Design und Prototypenfertigung
  • Tests und Prüfungen
  • Supply Chain Management und Qualitätssicherung für Serienprodukte.

Wir konzentrieren uns auf Leistungsanwendungen im Frequenzbereich 5 – 200 kHz und Leistungsbereich 1 W – 100 kW, insbesondere für Industrie, Medizintechnik, Erneuerbare Energien und Automotive. Darüber hinaus verantwortet MagTC die Entwicklung und Fertigung von Magnetkernen unserer Linie Acal BFi kOr für amorphe, nanokristalline und Ferritkerne.

Warum Magnetic Products Technology Centre?

Mit unseren Fähigkeiten und Erfahrungen bei Beratung, Konstruktion, Fertigung und Prüfung finden wir gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

Was uns auszeichnet:

  • Material- und Ingenieurwissen – für anspruchsvolle Anwendungen, darunter erneuerbare Energien, Schienenverkehr, Automobilindustrie, Medizin und Auto­mati­sierung. Wir verstehen die Rahmenbedingungen, denen Ingenieure täglich gegenüberstehen – von beschränktem Platz über Kostendruck bis hin zu thermischen und Umweltanforderungen.

  • Europa-fokussierte Entwicklungspartnerschaft – unsere lokalen Außendienstingenieure und das in Deutschland beheimatete MagTC-Team arbeiten direkt mit Ihrem Ingenieurteam zusammen, von der Materialauswahl bis zum Serienfreigabeprozess.

  • Moderne Ausstattung – von Entwicklungs- und Simulationstools bis hin zur Prototypenfertigung und Test: End-to-End-Support aus einer Hand. Dies verkürzt die Entwicklungszeit, gewährleistet Konsistenz und beschleunigt die Markteinführung.

  • ISO 9001-zertifizierte Einrichtungen – unsere Prozesse unterliegen strengen Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsstandards.

  • Zuverlässige Lieferketten – wir arbeiten mit vertrauten Materialherstellern und Technologie- und Logistikpartnern, um eine sichere Verfüg­barkeit auch für spezielle Komponenten sicherzustellen.

  • Nachgewiesene Erfolgsbilanz – wir haben erfolgreich kunden­spezifische Magnetkomponenten für OEMs in ganz Europa entwickelt. Unsere langjährigen Partner vertrauen auf uns, wenn es um die kontinuierliche Weiter­entwicklung von Designs und den Support während des gesamten Lebenszyklus geht.

Was sind die wichtigsten Schritte bei der Entwicklung einer zuverlässigen kunden­spezifischen Lösung vom Konzept bis zur Produktion?

Kontaktaufnahme mit dem Magnetic Products Technology Centre

Sie brauchen einen Rat zu Magnetmaterialien, Sie möchten eine Drossel entwickeln lassen, Sie suchen einen zuverlässigen Fertigungspartner? Der erste Schritt ist einfach: Sie kontaktieren Ihren lokalen Außendienstingenieur, der Ihnen sofort weiterhelfen kann und bei Bedarf sofort den direkten Kontakt zum MagTC herstellt.

Verständnis und Beratung

Wir beginnen damit, Ihnen zuzuhören und Ihre Anwendung, die elektrischen Anforderungen, die Umgebungsbedingungen und die Designziele ganzheitlich zu verstehen.

Dies ist die wesentliche Grundlage, um Lösungen auf Basis unseres tiefgehenden Verständnisses weichmagnetischer Materialien und Technologien zu entwickeln.

Je früher Sie uns in Ihr Projekt einbinden, desto mehr Spielraum haben wir, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Entwicklung und Design

Mithilfe modernster Modellierungssoftware und Prototypen zur Überprüfung der Entwürfe entwickeln unsere Ingenieure die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Dank unserer Ausstattung und Erfahrung können wir Parameter wie Wicklungslayout, Kernmaterialien und -formen sowie Isolierung schnell und genau abstimmen. Wir testen und analysieren elektrische Eigenschaften, Umweltverhalten und mechanische Integrität, um sicherzustellen, dass das Design alle Anforderungen erfüllt und dabei robust und effizient in der Fertigung ist. Eine enge Zusammenarbeit zwischen Ihren und unseren Ingenieuren wird sehr geschätzt.

Prototype construction and testing

In unserem Prototypenbau können wir die meisten Fertigungsschritte abbilden und – unterstützt durch rapid-prototyping-Techniken – schnell Funktionsmuster, Prototypen und Kleinserien herstellen, einschließlich Gehäuseteile, Wickelkörper, Prüf- und Fertigungsvorrichtungen. Unsere Entwickler können so ihre Designs schnell auf Funktionalität und Fertigbarkeit überprüfen und Muster zur Verfügung stellen. Wir verfügen über moderne elektrische Mess- und Prüftechnik (Hoch­spannungs-, Hochstrom und Pulsquellen, EMV- und HV-Prüftechnik, Akustikprüfung und Thermographie…) sowie Temperatur- und Klimaprüftechnik für normengerechte Produktvalidierungen.

Supply-Chain-Management, Produktion und Qualitätssicherung

Unser Team organisiert die Fertigung und Logistik Ihrer Produkte bis ins Zentrallager Dietzenbach. Wir arbeiten mit ausgesuchten zertifizierten (ISO 9001, IATF 16949) und ständig überwachten Fertigungspartnern zusammen. Zur Minimierung von Risiken und zur effizienten Fertigung unterschiedlicher Volumina bieten wir unser internes dual-source-Konzept an, d.h. die Freigabe zweier Fertigungsstandorte z.B. in Europa und in Asien, zwischen denen wir flexibel wechseln können. In unserem Zentrallager können wir Sicherheitslager oder Puffer für just-in-time- Lieferungen einrichten. Unsere Qualitätssicherung steht für eine einwandfreie Qualität und Konformität Ihrer Produkte.

Unsere Produktbereiche

Kollaborative Expertise über die Acal BFI Technology Centres hinweg

Das Magnetic Products Technology Centre arbeitet eng mit unseren anderen Technology Centres zusammen, um vollständig integrierte Systemlösungen bereitzustellen. Wenn Ihr Projekt zusätzliche spezialisierte Unterstützung benötigt, arbeiten wir mit Teams aus den Bereichen Wireless & IoT, Power Supply sowie Sensor & Imaging Centres zusammen, um einen nahtlosen, multidisziplinären Ansatz zu gewährleisten. Durch die Bündelung von Expertise über Embedded-Plattformen, Leistungsmanagement, Konnektivität, Sensorik und mehr hinweg schaffen wir maßge­schneiderte Lösungen, die die komplexen, sich wandelnden Heraus­forderungen des modernen Elektronikdesigns adressieren.

Unsere Technologiezentren

BioPhotonics

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Vertrieb, Installation und Service von BioPhotonics-Systemen können wir Produkte und Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen anbieten

Die große Auswahl an BioPhotonics Kameras, Lasern, LED Lichtquellen, Spektrometern, optischen Komponenten, Mikroskopsystemen, Mikroskopzubehör und dazugehöriger Software ermöglicht es uns, nahezu jede Photonics- oder Imaging-Lösung zusammenzustellen.

Embedded Computing

Das Embedded Computing Technology Centre treibt fortschrittliche Lösungen voran, damit Sie die Technologien von morgen – schon heute – liefern können.

Designen Sie kunden­spezifische Systeme, bauen Sie Prototypen und fertigen Sie Produkte, die Ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen. Viele der plattformbasierten Technologien, die wir anbieten, wurden mit Blick auf Anpassung entworfen.

Unsere Fähigkeiten ermöglichen es uns, Lösungen in allen Phasen Ihres Projekts anzubieten. Unabhängig davon, ob Ihre Anforderungen standardisiert, modifiziert oder hochgradig kunden­spezifisch sind, unterstützen unsere Experten Sie bei der Identifizierung Ihrer Ziele und arbeiten daran, eine passende Lösung bereitzustellen.

Fibre Optics

Das Fibre Optics Technology Centre ermöglicht es unseren Ingenieuren, faseroptische Lösungen zu entwickeln, um den sich wandelnden Anforderungen in einer hochgeschwindigkeits­orientierten Welt gerecht zu werden.

Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Faseroptik und Anwendungstechnik für Hardware und Komponenten helfen wir, die Stabilität und Funktionalität Ihrer Transceiver zu analysieren und zu verbessern. Mit Fachwissen und modernster Technologie unterstützt das Fibre Optics Technology Centre unsere Ingenieure und beherbergt eine Reihe unserer spezialisierten Fähigkeiten.

Infrared Imaging

Unser spezialisiertes Infrarot-Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihren Entwicklungsprozess von der Planung bis zum Fertigstellung zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie alles haben, was Sie brauchen.

Die Herangehensweise an jedes Infrarot-Bildgebungsprojekt beginnt damit, dass wir genau zuhören, um sicherzustellen, dass wir Ihre spezifischen Anforderungen vollständig verstehen.

Erst dann können wir Sie über die am besten geeignete Infrarottechnologie und Messmethode beraten – von einfachen Detektoren über Kameramodule und Linsen bis hin zu Schwarzkörperstrahlern, Spezialgehäusen und Video-Prozessorboards – und Ihnen bei der Planung des Design-, Fertigungs- und Testprozesses helfen.

Interconnect and Cable Assembly

Die Fähigkeiten und das Fachwissen, die im Technologie­zentrum für Steck­verbinder und Kabelkonfektionen untergebracht sind, stellen sicher, dass unser Team Sie bei jedem Schritt des Weges unterstützen kann.

Das Technologie­zentrum bietet maßge­schneiderte Spezialfasern und -kabel, einschließlich Hybride mit kunden­spezifischen Steckern, und unterstützt Sie bei der Konstruktion, Montage, Prüfung und Zulassung Ihrer kunden­spezifischen Lösungen.

IoT & wireless

Das IoT and Wireless Technology Centre unterstützt Sie bei der Integration unserer Komponenten in Ihre Anwendung. Alternativ können wir diese Aufgabe auch gerne in Ihrem Auftrag und nach Ihren Wünschen übernehmen. Dies beginnt bei Designs auf Schaltkreisebene und reicht bis zu unseren hochintegrierten Modulen, die vorzertifiziert und anwendungsbereit sind.

Die funktechnische Anbindung einer Applikation erfordert spezielle Fachkenntnisse. Unser Team von Hardware- und Software-Ingenieuren verfügt über langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der drahtlosen Kommunikation, von proprietären, chipbasierten Designs, über Bluetooth/WiFi bis hin zu Systemen zur Weitbereichsüber-tragung per Mobilfunk. Wir unterstützen Sie gern dabei, die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden und in Ihre Anwendung zu integrieren.

Magnetic Products

Das Magnetic Products Technology Centre steht an der Spitze unseres lösungsorientierten Ansatzes für Anwendungen, die maßge­schneiderte Kerne und Komponenten erfordern, und treibt unser Engagement für die gemeinsame Entwicklung einer besseren techno­logischen Zukunft voran.

In den letzten 25 Jahren haben wir unser Fachwissen im Bereich der konstruktionsgeleiteten kunden­spezifischen Anpassung magnetischer Komponenten ausgebaut. Mit einem großen Team von Fachleuten für technische Unterstützung steht das Magnetic Products Technology Centre an der Spitze des techno­logischen Fortschritts im Bereich der Magnettechnik.

Power Supply

Dank der umfassenden Erfahrung unserer hauseigenen Entwicklungsingenieure für industrielle Strom­versorgungen verfügen wir über das Fachwissen, um kunden­spezifische Lösungen für industrielle Strom­versorgungen zu entwickeln, die von 1W bis 25kW für eine Vielzahl von Anwendungen reichen.

Ganz gleich, ob Sie ein Standardprodukt modifizieren bzw. konfigurieren oder es in Ihr Design integrieren möchten oder eine vollständig neue kunden­spezifische Strom­versorgung benötigen – unser Power Supply Technologie­zentrum kann Sie bei Entwicklung, Zusammenbau, Prüfung und Integration einer maßge­schneiderten Strom­versorgung für Ihre spezifischen Anforderungen unterstützen.

Warum mit dem Magnetic Products Technology Centre zusammenarbeiten?

Mit unseren Fähigkeiten und Erfahrungen bei Beratung, Konstruktion, Fertigung und Prüfung finden wir gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

  • Expertise – über 25 Jahre Erfahrung bei der Entwicklung und Anwendung weichmagnetischer Bauteile.
  • Breite Technologieabdeckung:– Expertise in den Bereichen Leistungselektronik, Netzsicherheit und -überwachung, EMV und fortschrittliche Kernmaterialien.
  • Risikominimierung – Simulation, Prototyping und Validierung, um Designs vor der Serienfertigung zu verifizieren.
  • Material- und Ingenieurwissen – für anspruchsvolle Anwendungen, darunter erneuerbare Energien, Bahn, Automotive, Medizintechnik und Auto¬mati¬sierung. Wir verstehen die realen Randbedingungen, mit denen Ingenieure konfrontiert sind – von begrenztem Platz über Kostendruck bis hin zu thermischen und Umweltanforderungen.
  • Europäische, kollaborative Designpartnerschaft – unsere lokalen Vertriebsingenieure und das in Deutschland ansässige MagTC-Team arbeiten direkt mit Ihrem Engineering-Team zusammen – von der Materialauswahl bis zum Freigabeprozess für Serienprodukte.
  • Nachweisliche Erfolgsbilanz – wir haben erfolgreich kunden¬spezifische Magnetkomponenten für OEMs in ganz Europa entwickelt. Unsere langjährigen Partner verlassen sich auf uns für kontinuierliche Designoptimierung und Lifecycle-Support.

Warum Acal BFi? Ihr Partner für magnetische Produktlösungen

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Unterstützung magnetischer Anwendungen kombiniert Acal BFi technisches Know-how mit einem breiten und auf die jeweilien Produkte spezialisierten Lieferanten-Netz, um robuste, anwendungsoptimierte und kostengünstige Lösungen bereitzustellen.

Wir bieten:

  • Partnerschaftliche Zusammenarbeit – als Ergänzung und Erweiterung Ihres Engineering-Teams zur Lösung komplexer magnetischer Heraus – forderungen.
  • Unterstützung über den gesamten Prozess hinweg – von der Auswahl verfügbarer Standardkomponenten, deren Modifizierung oder einem kunden¬spezifischen Design über Bemusterung und Freigabe bis zur Produktionsreife.
  • Umfassende und moderne Inhouse-Kompetenzen – von Entwicklungs- und Simulationstools bis hin zu Prototyping und Tests: End-to-End-Support unter einem Dach. Das verkürzt die Entwicklungszeit, sorgt für Konsistenz und beschleunigt die Markteinführung.
  • ISO 9001-zertifizierte Einrichtungen – unsere Prozesse folgen strengen Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsstandards und geben Ihnen die Sicherheit, die Sie für kritische Anwendungen benötigen.
  • Zuverlässige Lieferkette – wir arbeiten eng mit vertrauenswürdigen Materialherstellern sowie Technologie- und Logistikpartnern zusammen, um eine konstante Verfüg¬barkeit sicherzustellen – auch für Sonderkomponenten.

Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen an magnetische Produkte zu besprechen

pdf
Broschüre – Magnetics Products Technology Centre
Download
pdf
Whitepaper – Einsatz amorpher Kerne in 50-Hz-Netztransformatoren
Download
pdf
Whitepaper – Entwicklung mit Magnetkernen bei hohen Temperaturen
Download
pdf
Whitepaper – Einsatz von Pulverkernen zur Erhöhung der Leistungsdichte von Flyback-Wandlern
Download
pdf
Fallstudie – Einsatz nanokristalliner Kerne zur Minderung von EMI-Problemen in elektrischen Schiffsantriebssystemen
Download
pdf
Whitepaper – Die Ursachen mechanischer Resonanz
Download
pdf
Whitepaper – Das Problem mit lauten Kernen und wie man es löst
Download
pdf
Whitepaper – Wie Thermografie eingesetzt werden kann, um ein optimiertes, zuverlässiges Design sicherzustellen
Download

Wir bieten eine breite Palette kunden­spezifischer magnetischer Komponenten, hauptsächlich für Leistungsanwendungen (Schwerpunkt auf einem Frequenzbereich von 5–200 kHz und einem Leistungsbereich von 1 W–100 kW) sowie für Messanwendungen, darunter: Transformatoren, Induktivitäten und Drosseln (Gleichtakt und Gegentakt), Spulen und weitere Baugruppen. Darüber hinaus entwickeln wir Magnetkerne für solche Anwendungen aus amorphen, nanokristallinen und Ferritmaterialien.

MagTC ist bei der Auswahl von Materialien und Technologien völlig unabhängig. Dadurch können Produkte optimal an Spezifikationen, Einbaubedingungen, Kostenrahmen usw. angepasst werden – vorausgesetzt, die Anwendung lässt dies zu. Je früher und besser die Freiheitsgrade genutzt werden können, desto größer ist der technische und wirtschaftliche Vorteil gegenüber einer Standardkomponente.

Das technische Design muss in enger Partnerschaft direkt zwischen den Engineering-Teams entwickelt werden. Selbstverständlich müssen auch kommerzielle Aspekte berücksichtigt werden, weshalb eine laufende Abstimmung mit Einkauf und Vertrieb erforderlich ist. Acal BFi stellt Kunden daher bei MagTC stets einen technischen Projektmanager sowie einen lokalen Field Sales Engineer zur Verfügung.

Wichtig zu wissen: Nach der Auslegung sind die Produktionskosten kunden­spezifischer Kerne oder Komponenten nicht wesentlich höher als bei Standardlösungen. Je nach Komplexität von Projekt und Produkt können NRE-Kosten und Werkzeugkosten anfallen. Diese werden jedoch oft überschätzt. Zögern Sie nicht, nachzufragen.

Auf jeden Fall — unser internes Prototyping und unser Lagerbestand für die meisten Materialien ermöglichen eine schnelle (innerhalb weniger Tage) und professionelle Fertigung von Funktionsmustern, Prototypen und sogar Kleinserien vor der Serienproduktion. Diese können anschließend umfassend getestet und vermessen werden. Zu diesem Zweck können auch spezifische Grenzmuster gefertigt und an den Spezifikationsgrenzen geprüft werden.

Alles, was Sie benötigen! Standardmäßig erhalten Sie Datenblätter, Prüfberichte und die üblichen Materialkonformitätsbescheinigungen. Auf Anfrage liefern wir erweiterte Dokumentation wie PPAP, Evaluierungsberichte sowie Simulations- und Designmodelle – und noch mehr.

Ja. Unsere Ingenieure helfen Kunden regelmäßig dabei, die Funktionalität oder Effizienz zu verbessern, Materialien zu ersetzen oder bestehende magnetische Komponenten zu miniaturisieren. Oder einfach eine Zweitquelle bereitzustellen.

Neue Komponenten werden in unserem Labor umfassend geprüft – einschließlich Mustern und Prototypen sowie Erstmusterteilen aus der Serienproduktion. Dies gilt sowohl für spezifizierte Eigenschaften als auch für Standardparameter, die nicht ausdrücklich spezifiziert sind. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Verhalten von Materialien und Komponenten unter Betriebsbedingungen und unterschiedlichen Umgebungsbedingungen sowie hinsichtlich der Langzeiteigenschaften. Sollten wir diesbezüglich Zweifel haben oder falls Sie eine Produktvalidierung wünschen, wird diese in unserem Labor oder mit zertifizierten Partnern durchgeführt. Neue Produkte werden anschließend zunächst intern bei Acal BFi freigegeben und Ihnen dann zur Freigabe vorgelegt (Designfreigabe, Produktionsfreigabe).

Sie geben Ihre Bestellung bei Ihrer lokalen Acal BFi Kontaktperson auf, die die Bestellung anschließend an MagTC weiterleitet. Unser Team steuert die gesamte Lieferkette, d. h. wir organisieren die Serienproduktion am vorgesehenen Fertigungsstandort und den Transfer in unser Zentrallager in Dietzenbach – einschließlich Zollabfertigung, falls erforderlich. Für bestimmte Materialien übernehmen wir außerdem die Beschaffung und den Transfer zum Fertigungsstandort. Die Auslieferung aus unserem Zentrallager sowie Optionen wie Sicherheitsbestände werden von Ihrer lokalen Kontaktperson organisiert.