ClearLite® 1550 nm 0.17 NA PYROCOAT® Glasfaser
- Technologie
- Spezialfaser
- Partner
- Lightera (ehemals OFS)
Diese 1550-nm-Singlemode-Glasfaser wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen sowohl die optische Leistung als auch die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen entscheidend sind. Mit einer nominalen NA von 0,17 und einer sorgfältig ausgelegten Wellenleiterstruktur bietet sie ein besseres Biegeverhalten als Standard-Telekomfasern. Die proprietäre PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung sorgt für hohe thermische Stabilität und chemische Beständigkeit im Dauerbetrieb bis 300 °C. Dank des standardmäßigen Cladding-Durchmessers von 125 µm lässt sich die Faser mit üblichen LWL-Komponenten spleißen und konfektionieren, was die Integration erleichtert. Die geringe Dämpfung von ≤0,7 dB/km bei 1550 nm unterstützt die rauscharme Signalübertragung über große Distanzen. Die Faser eignet sich sehr gut für verteilte Sensorik, Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasanwendungen sowie die industrielle Überwachung, bei denen konventionelle Fasern an ihre Grenzen stoßen können. Insgesamt ist sie eine zuverlässige Lösung für stabile optische Verbindungen unter extremen Bedingungen oder bei beengten Einbausituationen.
Die ClearLite® 1550 nm 0.17 NA PYROCOAT® optical fibre wurde für Anwendungen entwickelt, die sowohl eine präzise Singlemode-Übertragung als auch eine hohe Umweltbeständigkeit erfordern. Ihre hohe numerische Apertur und das optimierte Wellenleiterdesign tragen dazu bei, auch bei engeren Biegeradien als bei herkömmlichen Telekomfasern geringe Verluste aufrechtzuerhalten. Die Faser verfügt über eine PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung, die in rauen Einsatzumgebungen thermische und chemische Beständigkeit bietet. Mit einem Cladding-Durchmesser von 125 µm bleibt sie mit Standardprozessen zum Spleißen und Konfektionieren kompatibel. Typische Einsatzbereiche sind verteilte Sensorik, Luft- und Raumfahrtsysteme, industrielle Überwachung und andere Installationen, bei denen Hitze, Vibrationen oder enge Verlegung herkömmliche Glasfasern vor Herausforderungen stellen.
Eigenschaften
- Hohe numerische Apertur von 0,17: Verbessert die Lichtführung und Biegetoleranz und trägt so dazu bei, auch bei dichter Verlegung oder aufgewickelten Installationen geringe Verluste aufrechtzuerhalten.
- PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung: Ermöglicht den Dauerbetrieb bis 300 °C und bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und anspruchsvollen Prozessbedingungen.
- Optimiert für 1550 nm: Bietet Singlemode-Performance im Telekom-Fenster bei 1550 nm mit einer Dämpfung von ≤0,7 dB/km für die Übertragung über große Entfernungen und Sensorikanwendungen.
- Standard-Cladding von 125 µm: Vereinfacht das Spleißen und die Integration von Steckverbindern mit gängigen LWL-Werkzeugen und Komponenten.
- Hohe mechanische Festigkeit: Geprüft mit einem Proof-Test von ≥100 kpsi (0.69 GPa), um das Bruchrisiko bei Installation und Betrieb zu reduzieren.
- Konfigurierbare Optionen: Erhältlich mit wählbaren Buffer-, Metallisierungs-, Proof-Test- und Endkonfektionsoptionen passend zu den Projektanforderungen.
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für ClearLite® 1550 nm 0.17 NA PYROCOAT® Glasfaser
ClearLite 1550 nm 0.17 NA PYROCOAT Optical Fibre – Data Sheet
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Alle verfügbaren Varianten und ein Vergleich ihrer Spezifikationen
Property | Value |
Coating Material | PYROCOAT® polyimide |
Core Diameter (nominal) | 6.5 µm |
Cladding Diameter | 125 ± 1 µm |
Coating (Buffer) Diameter | 155 ± 5 µm |
Cladding Non-Circularity | ≤ 2.0% |
Core/Clad Concentricity Error | ≤ 0.75 µm |
Fiber Type | Single-mode (SM) |
Operating Wavelength | 1550 nm |
Cut-off Wavelength | ≤ 1500 nm |
Mode Field Diameter @ 1550 nm | 7.5 ± 1.0 µm |
Attenuation @ 1550 nm | ≤ 0.7 dB/km |
Numerical Aperture (NA) | 0.17 (nominal) |
Operating Temperature | –65 °C to +300 °C |
Min. Bend Radius (short-term) | ≥ 10 mm |
Min. Bend Radius (long-term) | ≥ 17 mm |
Proof Test Level | ≥ 100 kpsi (0.69 GPa) |
Part Number | BF06158-02 |
Product Code | SMB-E1550H |
Available Options | Buffer colour/material/size, cut-off spec, metallisation, proof test level, termination style |
FAQs
für ClearLite® 1550 nm 0.17 NA PYROCOAT® Glasfaser
Diese Faser wurde speziell für den Betrieb bei 1550 nm entwickelt und verfügt über eine höhere numerische Apertur sowie eine längere Grenzwellenlänge als Standard-Telekomfasern. Dieses Design verbessert die Lichtführung und ermöglicht engere Biegeradien bei geringeren Verlusten. Zudem nutzt sie eine PYROCOAT®-Polyimidbeschichtung anstelle einer üblichen Acrylatbeschichtung, wodurch sie in deutlich heißeren und raueren Umgebungen eingesetzt werden kann.
Die PYROCOAT®-Beschichtung ist für extreme Umgebungen ausgelegt. Sie bietet eine dauerhafte thermische Stabilität bis 300 °C sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Ölen und anderen aggressiven Bedingungen. Durch ihren dünnen Aufbau bleibt auch der Gesamtdurchmesser der Faser kompakt, ohne dass dabei auf dauerhaften Schutz verzichtet werden muss.
Ja. Da die Faser einen Cladding-Durchmesser von 125 µm besitzt, ist sie physisch mit Standard-Fusionsspleißgeräten und Steckverbinder-Ferrulen kompatibel. Da ihr Modenfelddurchmesser kleiner ist als bei gängigen 9/125-Telekomfasern, kann ein geringer Spleißverlust auftreten. Mit geeigneter Spleißpraxis ist die Integration in konventionelle Glasfasernetze oder Sensorsysteme jedoch in der Regel unkompliziert.
Nein. Diese Faser ist für den Singlemode-Betrieb bei 1550 nm optimiert. Mit einer Grenzwellenlänge von etwa 1500 nm kann sie bei deutlich niedrigeren Wellenlängen wie 1310 nm mehr als einen Modus unterstützen. Für Anwendungen, die ein echtes Singlemode-Verhalten bei 1310 nm erfordern, sollte ein anderes Faserdesign verwendet werden.
Der angegebene minimale Biegeradius beträgt ≥10 mm bei kurzfristigem Handling und ≥17 mm bei langfristiger Installation. Die Einhaltung dieser Grenzwerte hilft, optische Verluste und mechanische Belastungen über die gesamte Lebensdauer der Faser zu minimieren.
Polyimidbeschichtungen erfordern in der Regel andere Abisolierverfahren als Standard-Acrylatbeschichtungen. Übliche Verfahren sind ein thermischer Abisolierer, ein kontrollierter Ausbrennprozess oder ein sorgfältig gesteuertes chemisches Abisolieren. Nach dem Entfernen kann die Faser mit den üblichen Verfahren der Faserhandhabung getrennt und gespleißt werden. Dabei ist darauf zu achten, dass das blanke Glas sauber bleibt und geschützt wird.
Diese Faser wird häufig in der verteilten Temperaturmessung (DTS), der verteilten akustischen Sensorik (DAS), in Öl- und Gasinstallationen, geothermischen Systemen, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsplattformen, in der industriellen Überwachung und in weiteren optischen Systemen für raue Umgebungen eingesetzt. Besonders wertvoll ist sie überall dort, wo hohe Temperaturen, chemische Belastung, Vibrationen oder enge Verlegung Standardfasern ungeeignet machen.
