ClearLite® 1310 nm 0.21 NA PYROCOAT® optische vezel
- Technologie
- Speciale vezel
- Partner
- Lightera (formerly OFS)
Deze enkelmodige optische vezel combineert een gespecialiseerd kernontwerp met hoge NA met een robuuste Pyrocoat® polyimide coating voor veeleisende toepassingen. De vezel is ontwikkeld om het verlies laag te houden, zelfs wanneer deze strak is opgerold, en biedt daardoor een betere buigtolerantie dan standaard enkelmodige vezels. Betrouwbare werking is mogelijk in omgevingen met temperaturen tot 300 °C, waardoor de vezel geschikt is voor zware industriële toepassingen, defensie en olie- en gastoepassingen. De vezel is ontworpen voor efficiënte signaaloverdracht bij zowel 1310 nm als 1550 nm. De verbeterde fotosensitieve kern ondersteunt directe Fibre Bragg Grating-inscriptie zonder waterstofvoorbehandeling. Dankzij de kleine gecoate diameter bespaart de vezel bovendien ruimte in compacte verpakkingen, terwijl compatibiliteit met standaard processen voor lassen en connectorisatie behouden blijft.
De ClearLite® 1310 nm 0.21 NA Pyrocoat® optische vezel is ontworpen voor toepassingen waarin prestaties bij kleine buigradii, bestandheid tegen hoge temperaturen en mechanische betrouwbaarheid essentieel zijn. De hoge numerieke apertuur helpt buigverliezen te beperken in compacte routeringen en spoelontwerpen, terwijl de polyimide coating zorgt voor stabiele werking in zware omgevingen.
Deze vezel is zeer geschikt voor optische detectie, industriële systemen, luchtvaart- en defensieplatforms en olie- en gasinstrumentatie. Dankzij de fotosensitieve kern is dit ook een uitstekende keuze voor de ontwikkeling van Fibre Bragg Grating (FBG) zonder waterstofbelasting.
Bereikfuncties
Een algemeen overzicht van wat dit bereik te bieden heeft
- Kern met hoge NA van 0.21 – Ondersteunt kleine buigradii van de vezel met minimaal signaalverlies voor compacte routering en spoelontwerpen
- Pyrocoat® polyimide coating – Bestand tegen temperaturen tot 300 °C voor zware omgevingen en toepassingen met hoge warmtebelasting
- Lage verzwakking bij 1310 nm en 1550 nm – Zorgt voor efficiënte transmissie binnen belangrijke golflengtevensters voor telecom en detectie
- Fotosensitieve, FBG-ready kern – Maakt directe Fibre Bragg Grating-inscriptie mogelijk zonder waterstofvoorbehandeling
- 125 µm cladding met een gecoate diameter van 155 µm – Behoudt compatibiliteit met standaard handling en bespaart tegelijk ruimte in compacte assemblages
- Hoge proof test-classificatie – Proof-getest tot ≥ 100 kpsi voor hoge mechanische betrouwbaarheid tijdens installatie en gebruik
- Aangepaste configuratieopties – Leverbaar met optionele buffermaterialen, buffergroottes, metallisatie, proof test-varianten en terminaties
Downloads
voor ClearLite® 1310 nm 0.21 NA PYROCOAT® optische vezel
ClearLite 1310 nm 0.21 NA Pyrocoat Optical Fibre – Datasheet
DownloadenWat zit er in dit assortiment?
Alle varianten in het assortiment en een vergelijking van wat ze bieden
Specification | Value |
Product Description | ClearLite POLY 1310 21 NA Optical Fibre |
Coating Material | Pyrocoat® polyimide |
Core Diameter (Nominal) | 4.6 µm |
Cladding Diameter | 125 ± 2 µm |
Coating/Buffer Diameter | 155 ± 5 µm |
Clad Non-Circularity | ≤ 2.0% |
Core/Clad Offset | ≤ 1.0 µm |
Type | Single-Mode |
Operating Wavelength | 1550 nm |
Cutoff Wavelength | ≤ 1290 nm |
Mode Field Diameter @ 1310 nm | 5.1 ± 1.0 µm |
Mode Field Diameter @ 1550 nm | 5.8 ± 1.0 µm |
Attenuation @ 1310 nm | ≤ 1.2 dB/km |
Attenuation @ 1550 nm | ≤ 0.9 dB/km |
Numerical Aperture (Nominal) | 0.21 |
Operating Temperature | –65 °C to +300 °C |
Short-Term Bend Radius | ≥ 10 mm |
Long-Term Bend Radius | ≥ 17 mm |
Proof Test Level | ≥ 100 kpsi (0.689 GPa) |
Order by Part Number | BF06160-02 |
Product Description Code | SMB-G1310H |
Options | Buffer Colour, Buffer Material, Buffer Size, Cutoff Wavelength, Metallization, Proof Test, Termination |
Veelgestelde vragen
voor ClearLite® 1310 nm 0.21 NA PYROCOAT® optische vezel
Een numerieke apertuur van 0.21 is relatief hoog voor een enkelmodige vezel en verbetert het vermogen van de vezel om licht te geleiden onder omstandigheden met kleinere buigradii. In de praktijk betekent dit dat de vezel kleinere buigradii aankan met minder extra verlies dan standaard enkelmodige vezels met een lagere NA, waardoor deze geschikt is voor compacte routering en strak opgerolde ontwerpen.
De Pyrocoat® polyimide coating wordt toegepast om de temperatuurbestendigheid en omgevingsbestendigheid te vergroten. Deze vezel is geschikt voor gebruik van –65 °C tot +300 °C en is daarmee inzetbaar in zware omstandigheden waarin standaard telecomvezelcoatings niet geschikt zouden zijn. De coating ondersteunt bovendien gebruik in industriële omgevingen, luchtvaart, defensie en downhole detectietoepassingen.
Ja. De vezel heeft een fotosensitieve kern die directe Fibre Bragg Grating-inscriptie zonder waterstofbelasting ondersteunt. Dat vereenvoudigt de ontwikkeling van glasvezelsensoren, golflengtegestabiliseerde lasercomponenten en andere op roosters gebaseerde componenten.
Deze vezel is zeer geschikt voor toepassingen waarin kleine buigradii, mechanische belasting en blootstelling aan hoge temperaturen samenkomen. Typische toepassingen zijn olie- en gasinstrumentatie, industriële detectiesystemen, luchtvaart- en defensieplatforms, compacte vezelspoelen en andere optische assemblages voor zware omgevingen.
Ja. Mogelijke maatwerkopties zijn onder meer bufferkleur, buffermateriaal, buffergrootte, afsnijgolflengte, metallisatie, proof test en terminatie. Met deze opties kan de vezel worden afgestemd op handling, identificatie, integratie of specifieke eisen van de eindtoepassing.
De Pyrocoat-versie gebruikt een polyimide coating voor hoge temperaturen, met een veel breder bedrijfstemperatuurbereik en een kleinere gecoate diameter. Daardoor is deze versie beter geschikt voor toepassingen met hoge warmtebelasting en beperkte ruimte, terwijl standaard vezels met acrylaatcoating doorgaans worden gekozen voor meer conventionele bedrijfsomgevingen.
De gespecificeerde kortetermijn-buigstraal is ≥ 10 mm, terwijl de aanbevolen langetermijn-buigstraal ≥ 17 mm bedraagt. Deze waarden helpen om een lage verzwakking en betrouwbaarheid op lange termijn te behouden tijdens installatie en gebruik.
Een proof test-classificatie van ≥ 100 kpsi betekent dat de vezel tijdens de productie onder hoge trekspanning is getest om kritieke defecten uit te sluiten. Dat draagt bij aan een hoge mechanische betrouwbaarheid tijdens handling, installatie en langdurig gebruik.
