Lames séparatrices

Les lames séparatrices sont de fines plaques optiques de précision conçues pour diviser un faisceau lumineux incident en deux trajets. Elles sont couramment utilisées dans les systèmes laser, les instruments optiques et les configurations d’imagerie pour diriger ou échantillonner des faisceaux sans altérer significativement leur qualité. Contrairement aux séparateurs de faisceau cubiques plus encombrants, les versions en lame se composent d’un seul substrat en verre avec un revêtement diélectrique, ce qui permet de réduire le trajet optique et d’éviter l’ajout de matière dans le chemin du faisceau. Les lames polarising beam splitter réfléchissent une polarisation tout en transmettant l’autre, ce qui permet une séparation efficace de la lumière polarisée. Les lames non-polarising beam splitter divisent l’intensité de manière approximativement égale, indépendamment de la polarisation, ce qui les rend idéales pour les sources non polarisées ou à polarisation aléatoire. Les deux types comportent des revêtements antireflet sur les surfaces non utilisées afin de minimiser les réflexions parasites et de maximiser la transmission. Ces optiques de séparation de faisceau à couche mince sont fabriquées à partir de verres optiques de haute qualité tels que le BK7 ou la silice fondue, afin de préserver le front d’onde des faisceaux transmis et réfléchis. Les lames séparatrices constituent une solution polyvalente pour la recherche, l’imagerie médicale, la métrologie et les applications laser industrielles qui nécessitent une division fiable du faisceau.

Lames séparatrices

Les lames séparatrices offrent une solution compacte et efficace pour diviser la lumière dans les systèmes optiques. Par rapport à des alternatives plus encombrantes, leur conception en plaque mince réduit l’allongement du trajet optique et aide à maintenir la qualité du faisceau, ce qui les rend particulièrement adaptées aux applications de lasers de précision, de métrologie et d’imagerie.

Disponibles en versions polarising beam splitter et non-polarising beam splitter, elles peuvent séparer la lumière soit selon son état de polarisation, soit selon un rapport d’intensité. Grâce à leurs revêtements diélectriques, à leurs surfaces arrière traitées antireflet et à leurs substrats optiques de haute qualité, ces composants optical beam splitter assurent des performances fiables sur une large plage de longueurs d’onde et pour diverses exigences d’intégration.

Caractéristiques de la gamme

Un aperçu général de ce que cette gamme offre

  • Options polarisantes ou non polarisantes – Choisissez un séparateur pour une séparation par polarisation ou pour une division d’intensité approximativement uniforme sur l’ensemble du faisceau.
  • Conception en plaque optique mince – Une épaisseur minimale et une grande planéité contribuent à réduire la distorsion du faisceau et la différence de trajet optique.
  • Revêtement diélectrique partiel – Des revêtements minces de précision assurent des performances stables en réflexion et en transmission à la longueur d’onde ou dans la bande de conception.
  • Revêtement antireflet sur la face arrière – Réduit les réflexions fantômes et améliore le contraste ainsi que la transmission du faisceau transmis.
  • Substrat de haute qualité optique – Un verre optique tel que le BK7 ou la silice fondue aide à préserver l’intégrité du front d’onde dans les systèmes exigeants.
  • Configurations flexibles – Disponibles en différentes dimensions, plages de longueurs d’onde et rapports de division pour répondre aux besoins de l’application.
  • Intégration facile – La géométrie en plaque plane s’adapte aux montures standard et s’utilise couramment avec une incidence à 45° pour un alignement simple.

Qu’est-ce qu’il y a dans cette gamme ?

Toutes les variantes de la gamme et une comparaison de ce qu’elles offrent

SpécificationLame séparatrice polarisanteLame séparatrice non polarisante

Fonction

Sépare le faisceau selon la polarisation (S vs P)

Divise le faisceau selon l’intensité avec une dépendance minimale à la polarisation

Rapport de division typique

Réfléchit > 95 % de la lumière polarisée S et transmet > 95 % de la lumière polarisée P à la longueur d’onde de conception

Généralement 50:50 (±5 %) à la longueur d’onde de conception pour les deux polarisations

Plage de longueurs d’onde

Revêtements spécifiques à la longueur d’onde, tels que VIS 400–700 nm, NIR 1000–1600 nm, ou options pour raies laser

Revêtements large bande ou spécifiques à la longueur d’onde, par exemple large bande 400–700 nm

Matériau du substrat

Verre optique tel que BK7 ou silice fondue

Verre optique tel que BK7 ou silice fondue

Angle d’incidence

Conçu pour une incidence à 45°

Conçu pour une incidence à 45°

Planéité de surface

λ/4 ou mieux sur l’ouverture utile

λ/4 ou mieux sur l’ouverture utile

Qualité de surface

40-20 scratch-dig

40-20 scratch-dig

Revêtement de la face arrière

Traitement antireflet pour supprimer le faisceau parasite

Traitement antireflet pour supprimer le faisceau parasite

Taux d’extinction

100:1 pour une sortie polarisée séparée

Sans objet

Seuil de dommage laser

Adapté aux puissances laser standard en laboratoire ; contactez-nous pour des précisions

Adapté aux puissances laser standard en laboratoire ; contactez-nous pour des précisions

Dimensions disponibles

Diamètre standard courant de 1 pouce (25,4 mm) ou dimensions sur mesure sur demande

Diamètre standard courant de 1 pouce (25,4 mm) ou dimensions sur mesure sur demande

FAQs

pour Lames séparatrices

Une lame séparatrice polarisante utilise un revêtement spécialisé pour réfléchir un état de polarisation tout en transmettant l’état orthogonal, ce qui permet de séparer la lumière selon sa polarisation. Une lame séparatrice non polarisante est conçue pour diviser la lumière selon l’intensité, avec un rapport défini, par exemple 50:50, avec une dépendance minimale à la polarisation incidente. Les versions polarisantes sont donc idéales pour le contrôle de la polarisation, tandis que les versions non polarisantes conviennent mieux aux sources non polarisées ou à polarisation aléatoire.

Les lames séparatrices sont des optiques planes monobloc avec un revêtement réfléchissant partiel, tandis que les séparateurs de faisceau cubiques sont constitués de deux prismes assemblés avec un revêtement à l’interface. Les conceptions en lame sont plus fines, plus légères et introduisent souvent un trajet optique plus court, ce qui peut contribuer à réduire les aberrations et à simplifier le montage dans des systèmes compacts. En revanche, elles peuvent provoquer un décalage latéral du faisceau transmis, alors que les séparateurs cubiques conservent une géométrie de faisceau plus colinéaire.

Le ghosting désigne des réflexions secondaires indésirables causées par la réflexion de la lumière sur la seconde surface de la plaque. Dans les lames séparatrices, cela peut créer un faisceau parasite faible ou réduire le contraste du système. Pour minimiser cet effet, la surface arrière reçoit généralement un revêtement antireflet qui réduit fortement les réflexions involontaires et améliore la clarté optique globale.

Oui. Comme le faisceau transmis traverse une plaque de verre avec un certain angle, il subit un léger décalage latéral ainsi qu’une faible augmentation du trajet optique par rapport au faisceau réfléchi. L’ampleur de cet effet dépend de l’épaisseur du substrat, de l’indice de réfraction et de l’angle d’incidence. Dans de nombreuses applications, cela reste gérable, mais il faut en tenir compte pour un alignement optique de haute précision.

Les lames séparatrices sont généralement conçues pour une utilisation à une incidence de 45°, angle auquel le revêtement fournit la réflectance, la transmittance et le comportement de polarisation attendus. Elles interagissent aussi avec la lumière sous d’autres angles, mais le rapport de division et les performances optiques peuvent alors varier sensiblement. Pour obtenir les meilleurs résultats, elles doivent être utilisées à l’angle de conception spécifié, sauf si un revêtement sur mesure a été réalisé pour une autre géométrie.

De nombreuses lames séparatrices conviennent aux puissances laser standard de laboratoire et aux applications pulsées modérées, en particulier lorsqu’elles utilisent des revêtements diélectriques. Toutefois, la tenue en puissance dépend de la conception du revêtement, du matériau du substrat, de la taille du faisceau, ainsi que de l’énergie d’impulsion ou de l’intensité en onde continue. Pour les lasers de forte puissance ou à haute énergie, il convient toujours de vérifier que le seuil d’endommagement est compatible avec les exigences de l’application.

Oui. Les lames séparatrices sont disponibles avec des revêtements adaptés au visible, au proche infrarouge, à l’ultraviolet et à des longueurs d’onde laser spécifiques. Des versions large bande standard sont courantes, et des revêtements sur mesure peuvent souvent être réalisés pour une longueur d’onde ou un rapport de division donnés. Cette flexibilité les rend adaptées à un large éventail de systèmes optiques scientifiques, médicaux et industriels.

Les lames séparatrices sont généralement montées dans un support optique qui positionne l’élément à l’angle requis, souvent à 45°. Dans la plupart des cas, la surface dotée du revêtement partiellement réfléchissant doit être orientée vers le faisceau incident, tandis que la face avec traitement antireflet doit se trouver du côté du faisceau transmis. L’optique doit être fixée sans contrainte mécanique, maintenue propre et alignée avec soin afin que les faisceaux réfléchi et transmis suivent les trajectoires prévues.