Laser DFB analogique coaxial RLMR3 1310 nm 4 mW 3 GHz (voie de retour)

Ce module est spécifié pour les applications de voie de retour CATV et de RF sur fibre. Il associe une émission à 1 310 nm à une bande passante de 3 GHz. Ses caractéristiques analogiques comprennent une IMD2 inférieure ou égale à -50 dBc et une IMD3 inférieure ou égale à -57 dBc, mesurées à la puissance nominale, à 25 °C, avec un indice de modulation optique de 10 % et un signal d’essai à deux tonalités. Le bruit d’intensité relatif est spécifié à une valeur inférieure ou égale à -145 dB/Hz de 5 à 300 MHz. Ces valeurs servent de base aux premiers calculs de bruit et de linéarité, mais les conditions de mesure de la distorsion ne permettent pas de garantir des performances identiques sur l’ensemble de la bande passante de 3 GHz. Il convient donc de valider l’ensemble constitué de l’émetteur, du trajet optique et du récepteur en fonction du plan de canaux prévu et du budget de pertes optiques.

L’option y = 4 définit une classe de puissance optique de sortie d’au moins 4 mW, et non une valeur de fonctionnement d’exactement 4 mW. Dans la référence complète RDLMR3-A-1-4-FU, A désigne le brochage de type A, 1 indique la présence d’un seul isolateur optique, 4 correspond à la classe ≥ 4 mW et FU désigne l’interface FC/UPC. Les spécifications électro-optiques associent la puissance de fonctionnement à cette référence de modèle, sans indiquer de limite supérieure de puissance de sortie. Les bilans de liaison doivent donc retenir 4 mW comme minimum spécifié, plutôt que de supposer une puissance injectée fixe. Pour les applications imposant une limite stricte de puissance maximale de l’émetteur, cette exigence doit être confirmée séparément avant le choix définitif.

Ce laser est conçu pour fonctionner sans refroidissement, sur une plage de température spécifiée de -20 à +85 °C. Le courant de seuil peut atteindre 15 mA à 25 °C et 40 mA à 85 °C, tandis que le courant de fonctionnement peut atteindre 90 mA sur la plage de température indiquée. Le circuit de commande du laser doit également prendre en charge une tension de fonctionnement pouvant atteindre 2,1 V. La photodiode de contrôle interne, dont la plage de courant de réponse est de 10 à 2 000 μA, peut être intégrée à une boucle de régulation automatique de la puissance. En pratique, le circuit de polarisation doit offrir une plage de réglage suffisante pour maintenir la puissance optique requise malgré les variations du courant de seuil et du comportement du composant avec la température.

Le module intègre un seul isolateur optique, offrant une isolation d’au moins 30 dB, qui peut réduire la rétroaction optique vers le laser DFB. Il présente également un taux de suppression des modes latéraux d’au moins 30 dB dans la condition de fonctionnement indiquée. Ces caractéristiques favorisent un fonctionnement analogique stable, mais ne dispensent pas de gérer les réflexions sur le reste du trajet optique. L’embase FC/UPC doit être raccordée à une interface fibre FC/UPC propre et compatible ; un connecteur FC/APC ne doit pas y être raccordé directement. Les composants réfléchissants, les faces d’extrémité de connecteurs en mauvais état et la présence de plusieurs interfaces ouvertes doivent être évalués lors des essais du système, car aucune limite admissible de puissance réfléchie n’est définie.

Les valeurs maximales admissibles sont des limites de contrainte et ne doivent pas être considérées comme des valeurs de fonctionnement normales à viser. Le courant continu direct du laser est limité à 100 mA en permanence, contre un courant de fonctionnement maximal annoncé de 90 mA, tandis que la tension continue inverse aux bornes du laser ne doit pas dépasser 1 V. La tension inverse de la photodiode de contrôle est limitée à 10 V en permanence ou à 15 V pendant 60 secondes au maximum. Son courant d’obscurité est spécifié à 0,2 μA au maximum lorsque le courant de fonctionnement du laser est nul. La conception du circuit de commande doit prévoir une limitation du courant, une protection contre les tensions inverses et une maîtrise des transitoires, avec des marges de fonctionnement suffisantes pour éviter d’approcher ces limites au démarrage ou en cas de défaut.

Le brochage de type A affecte la broche 1 à PD+, la broche 2/GND à LD+, la broche 3 à LD- et la broche 4 à PD-. La désignation 2/GND impose d’examiner attentivement la mise à la masse et la topologie du circuit de commande du laser, plutôt que d’utiliser une empreinte générique de diode laser. La polarité de la photodiode de contrôle doit également être respectée si son courant est utilisé dans une boucle de régulation automatique de la puissance. Compte tenu de la plage de courant de réponse spécifiée, de 10 à 2 000 μA, l’amplificateur de la boucle de régulation doit offrir une plage d’entrée adaptée et un réglage d’étalonnage. La documentation du circuit imprimé doit indiquer clairement l’orientation des broches électriques et celle de l’embase optique avant la mise en production de l’ensemble.

La seule mention d’un boîtier coaxial ne suffit pas à garantir l’interchangeabilité mécanique. La compatibilité dépend de la bride de montage, de la position des trous de fixation, de la saillie de l’embase, du dégagement autour des broches, de l’agencement du panneau et de l’espace disponible autour du connecteur fibre. Un plan mécanique est fourni pour vérifier ces points, mais ses cotes figurent uniquement sur le dessin et ne sont pas reprises ici sous forme de tableau. L’interface optique est de type FC/UPC, tandis que le raccordement électrique utilise la configuration de type A à quatre broches. Avant de finaliser le boîtier ou le circuit imprimé, il convient de vérifier l’ensemble du plan au regard des éléments de fixation, de l’épaisseur du panneau, des contraintes de courbure de la fibre et de l’implantation retenue pour le circuit de commande du laser.