Impac series petrochemical pyrometers
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Die petrochemische Pyrometer-Serie von Impac bietet präzise Infrarot-Messlösungen für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl-, Gas- und Chemieindustrie. Dieses Sortiment umfasst den Quasar 2 flame monitor zur kontinuierlichen Überwachung von Fackelanlagen sowie den Pulsar 4 pyrometer zur Echtzeitmessung der Ofentemperatur in Schwefelrückgewinnungsanlagen. Beide Modelle sind für den Einsatz in rauen, gefährlichen Umgebungen ausgelegt und verfügen über robuste explosionsgeschützte Gehäuse sowie hochwertige Optiken, die bei extremen Temperaturen arbeiten. Diese Instrumente unterstützen Raffinerien und petrochemische Anlagen dabei, Sicherheit und Compliance aufrechtzuerhalten, indem sie sicherstellen, dass Pilotflammen brennen und Ofenauskleidungen vor Überhitzung geschützt werden. Fortschrittliche Signalverarbeitungsalgorithmen (wie die Smart-FMA-Flammenkompensation des Pulsar) und optische Konstruktionen ermöglichen genaue Messwerte selbst bei Rauch, Regen oder Flammeninterferenzen. Mit flexiblen Ausgängen (analoge 4–20 mA und digitale Kommunikation) und SIL-bewerteter Zuverlässigkeit lässt sich die Impac-Pyrometer-Serie nahtlos in Anlagensteuerungssysteme integrieren. Jahrzehntelanger Feldeinsatz und Hunderte von Installationen weltweit belegen die bewährte Leistung dieser Sensoren, kritische petrochemische Prozesse sicher und effizient in Betrieb zu halten.

Eigenschaften
In rauen petrochemischen Umgebungen bietet die Impac-Pyrometer-Serie fortschrittliche Funktionen, die einen sicheren und effizienten Betrieb gewährleisten.
- Flammenerkennung über große Entfernungen – Hochauflösende Optiken (bis zu 300:1) erkennen kleine Pilotflammen zuverlässig aus Entfernungen von bis zu 400 m und ermöglichen eine sichere Fackelüberwachung in großem Abstand zur Wärmequelle.
- Zweikanal-Temperaturmessung – Der Pulsar 4 Advanced verwendet zwei Infrarotdetektoren, um Gas- und Feuerfestmaterialtemperaturen gleichzeitig zu messen, und bietet damit mit nur einem Gerät einen vollständigen Überblick über die Ofenbedingungen.
- Smart FMA-Algorithmus – Ein intelligenter Flammenmessalgorithmus (im Pulsar 4 Advanced) kompensiert automatisch die Flammentransparenz und verbessert die Temperaturgenauigkeit, wenn sich eine direkte Flamme in der Sichtlinie befindet.
- Flexible Stromversorgung und Ausgänge – Das integrierte Netzteil unterstützt den Betrieb mit 24 V DC oder 115/230 V AC. Konfigurierbare analoge 4–20 mA-Ausgänge und optionale digitale Schnittstellen (HART protocol, RS485) ermöglichen eine einfache Integration in DCS/PLC-Steuerungssysteme.
- Sicherheitszertifiziertes Gehäuse – Das explosionsgeschützte Gehäuse (zertifiziert nach IECEx, ATEX Zone 1 und Class I Div 1) ermöglicht einen sicheren Betrieb in gefährlichen petrochemischen Zonen mit brennbaren Gasen. Eine SIL 1-Einstufung des Modells Quasar 2 gewährleistet zusätzlich eine zuverlässige Leistung in sicherheitskritischen Anwendungen.
- Robustes, wartungsarmes Design – Die Sensoren bestehen aus 316L-Edelstahl und sind mit robustem Montagematerial ausgestattet, sodass sie rauer Witterung, korrosiven Umgebungen und starken Vibrationen standhalten. Das optische System ist so ausgelegt, dass es Verschmutzungen widersteht, was über lange Wartungsintervalle hinweg zu einem minimalen Wartungsaufwand führt.
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für Impac series petrochemical pyrometers
Verfügbare Modellvariationen
Alle verfügbaren Varianten und ein Vergleich ihrer Spezifikationen
| Specification | Quasar 2 Flare Monitor | Pulsar 4 Advanced Pyrometer |
|---|---|---|
Primary function | Pilot flame & flare gas detection | Furnace temperature measurement (gas & refractory) |
Measurement range | Not applicable (flame presence sensor) | 350 °C to 2000 °C (temperature) |
Flame detection range | Up to 400 m (with selectable optics) | Not applicable |
Optical resolution | 37.5:1, 60:1, 75:1, 150:1, 300:1 options (distance:spot) | ~160:1 (standard lens) |
Focus range | 0 to 400 m distance (fixed focus) | 500 mm to ∞ (focusable) |
Ambient operating temp | –40 °C to +60 °C | –40 °C to +60 °C |
Output signals | 4–20 mA switched (flame/no-flame); plus 4–20 mA analog & relay contacts on adv. model | Dual 4–20 mA outputs (assignable to RT, GT, or FF); RS485 + HART 7 (digital comms) |
Explosion-proof rating | IECEx / ATEX Ex db IIB T4 (Zone 1); Class I Div 1 (Groups C,D) & Div 2 (A–D) | IECEx / ATEX Ex db IIB+H₂ T4 (Zone 1); FM/CSA Class I Div 1 (Groups B,C,D) |
Housing material | Stainless steel 316L (IP66, NEMA 4X) | Stainless steel 316L |
Safety integrity rating | SIL 1 (functional safety) | Not stated |
FAQs
für Impac series petrochemical pyrometers
Der Quasar 2 kann Zündflammen und Abfackelereignisse in Entfernungen von bis zu etwa 400 m (ungefähr eine Viertelmeile) zuverlässig erkennen. Durch die Auswahl einer von fünf hochauflösenden optischen Linsen können Benutzer das Sichtfeld und die Messfleckgröße für ihre spezifische Fackelhöhe optimieren und so die Flammenerkennung auch aus sehr großer Entfernung sicherstellen.
Der Quasar 2 ist darauf ausgelegt, Fehlalarme herauszufiltern, die durch kurzzeitigen Flammenverlust oder Umwelteinflüsse verursacht werden. Er verfügt über eine einstellbare Alarmverzögerungsschaltung – das bedeutet, dass der Sensor keinen „Flamme-aus“-Alarm auslöst, es sei denn, das Flammensignal geht über einen von Ihnen festgelegten längeren Zeitraum verloren. Darüber hinaus passt sich die Elektronik des Quasar automatisch an Regen, Nebel oder Schnee sowie an Zielbewegungen (wie etwa eine flackernde Flamme) an und verhindert so unerwünschte Alarme aufgrund kurzzeitiger Störungen.
Ja. Die Infrarot-Sensortechnologie des Quasar 2 kann Kohlenwasserstoffflammen ebenso wie Wasserstoffflammen erkennen, obwohl Wasserstofffeuer für das bloße Auge nicht sichtbar sind. Er arbeitet in Spektralbändern, in denen der heiße Wasserdampf und die Verbrennungsnebenprodukte einer Wasserstoffflamme Infrarotstrahlung emittieren. Dadurch kann der Quasar 2 das Vorhandensein einer Wasserstoffflamme an einer Zündflamme eines Fackelsystems überwachen und so die Sicherheit bei Prozessen erhöhen, bei denen Wasserstoff oder wasserstoffreiche Gase verbrannt werden können.
"Smart FMA" steht für Smart Flame Measurement Algorithm und ist eine exklusive Funktion des Pulsar 4 Advanced Pyrometers. Dieser Algorithmus kompensiert bei der Messung von Ofentemperaturen kontinuierlich die optische Beeinflussung durch eine offene Flamme. In der Praxis können Flammen (das brennende Gas) fälschlich zu zu hohen Messwerten der Gastemperatur (GT) führen. Smart FMA korrigiert dies, indem der Einfluss der Flamme auf die Messung transparent berechnet und herausgerechnet wird. Das Ergebnis ist eine genauere Messung der tatsächlichen Gastemperatur und der Auskleidungstemperatur (RT), selbst wenn sich eine aktive Flamme zwischen dem Sensor und dem Ofeninneren befindet.
Das Pulsar 4 Advanced ist mit zwei separaten Infrarotdetektoren ausgestattet, die jeweils auf einen anderen Wellenlängenbereich abgestimmt sind. Ein Detektor ist für die Messung der Temperatur der feuerfesten Ofenauskleidung (der Wand) konfiguriert, während der andere die Temperatur des Verbrennungsgases bzw. der Flamme misst. Durch die Verwendung eines Zweifarbenansatzes kann das Instrument zwei Messwerte gleichzeitig (RT und GT) in Echtzeit bereitstellen. Diese gleichzeitige Messung hilft den Bedienern, den thermischen Zustand des Ofens schnell zu erfassen – sie stellt sicher, dass die Auskleidung nicht überhitzt, während gleichzeitig die Flammen-/Gastemperatur überwacht wird – und das alles mit einem einzigen, integrierten Pyrometer.
Ja – sowohl der Quasar 2 als auch der Pulsar 4 sind für explosionsgefährdete Bereiche ausgelegt und verfügen über mehrere explosionsgeschützte Zertifizierungen. Sie sind in druckfest gekapselten Ex d-Gehäusen untergebracht, die nach internationalen Standards wie ATEX and IECEx (Zone 1, gas group IIB + H₂, T4) zertifiziert sind. Sie erfüllen außerdem nordamerikanische Standards (CSA/FM) für Bereiche der Class I Division 1 (einschließlich der Gasgruppen B, C, D). Kurz gesagt können sie sicher in petrochemischen Zonen installiert werden, in denen brennbare Gase oder Dämpfe vorhanden sind, ohne ein Zündrisiko einzugehen. Der Quasar 2 ist zusätzlich mit SIL 1 eingestuft, was bedeutet, dass er ein bestimmtes Sicherheits-Integritätsniveau für zuverlässige Leistung in kritischen Sicherheitssystemen erfüllt.
Jedes Gerät bietet industrielle Standard-Ausgangssignale für eine einfache Integration. Der Quasar 2 verfügt über einen analogen 4–20 mA-Ausgang, der typischerweise in einem „geschalteten“ Modus verwendet wird (z. B. 20 mA = Flamme an, 4 mA = Flamme aus). Die Version Quasar 2 Advanced ergänzt einen proportionalen 4–20 mA-Ausgang zur Darstellung der Flammenintensität sowie einen Relaiskontaktausgang. Der Pulsar 4 Advanced bietet zwei kontinuierliche analoge 4–20 mA-Ausgänge (die den Messwerten der Ausmauerungs- und Gastemperatur zugewiesen werden können). Darüber hinaus unterstützt der Pulsar 4 Advanced die digitale Kommunikation: Er verfügt über eine RS485-Schnittstelle, und im Advanced-Modell wird außerdem das HART 7-Protokoll über den 4–20 mA-Kanal unterstützt. Diese Optionen ermöglichen die direkte Anbindung an PLC/DCS-Systeme und Asset-Management-Software für Fernüberwachung und Konfiguration.
Sehr wenig. Sowohl der Quasar 2 als auch der Pulsar 4 sind so konstruiert, dass sie während des Betriebs nahezu wartungsfrei sind. Ihre Gehäuse aus Edelstahl und ihre Optiken sind darauf ausgelegt, Verschmutzungen durch Umwelteinflüsse zu widerstehen. Im Inneren der Sensoren gibt es keine beweglichen Teile, und die Kalibrierung bleibt über lange Zeiträume stabil. In der Praxis beschränkt sich die Wartung auf die gelegentliche Reinigung des optischen Fensters/der Linse, wenn diese verschmutzt ist (zum Beispiel durch Ruß- oder Staubablagerungen), sowie auf die regelmäßige Überprüfung der Ausrichtung. Das modulare Design (insbesondere der Optoelektronik des Quasar 2) erleichtert bei Bedarf die Wartung oder den Austausch von Komponenten. Insgesamt sind Routinekontrollen und gegebenenfalls eine jährliche Überprüfung der Kalibrierung ausreichend – eine häufige Wartung ist nicht erforderlich, wodurch Ausfallzeiten in kontinuierlichen Prozessen minimiert werden.
Der standardmäßige Pulsar 4 ist ein einkanaliges Infrarot-Pyrometer – es kann so konfiguriert werden, dass es entweder die Gastemperatur oder die Feuerfestauskleidungstemperatur in einem Ofen misst, jeweils eine auf einmal. Im Gegensatz dazu ist der Pulsar 4 Advanced ein zweikanaliges Gerät, das beide gleichzeitig misst (ein Kanal für Gas, einer für die Feuerfestauskleidung). Das Advanced-Modell umfasst außerdem den Smart FMA-Algorithmus (zur Korrektur von Flammeneinflüssen), über den das Standardmodell nicht verfügt. Darüber hinaus bietet die Advanced-Version mehr Ausgangsoptionen (wie z. B. HART-Digitalkommunikation), während der standardmäßige Pulsar 4 in erster Linie einen einfachen Analogausgang bietet. Zusammenfassend ist der Pulsar 4 Advanced die bessere Wahl, wenn Sie zwei Temperaturmesswerte und höchste Genauigkeit unter Flammenbedingungen benötigen, während sich das Standardmodell für einfachere Anwendungen oder direkte Ersatzanwendungen eignet, bei denen nur ein Temperaturmesspunkt erforderlich ist.
Ja. Der Pulsar 4 wurde als direkter Ersatz für die Legacy-Pulsar-II-Geräte entwickelt. Er verfügt über eine ähnliche mechanische Bauform und Montageschnittstelle, sodass er in den vorhandenen Anschluss oder das Schaurohr am Ofen passt. Auch die elektrischen Anschlüsse und Leistungsanforderungen sind kompatibel – der Pulsar 4 besitzt eine integrierte Stromversorgung, die dieselben Spannungseingänge (24 V DC oder Standard-AC-Netzspannung) wie ältere Modelle akzeptieren kann. Das bedeutet, dass Sie einen Pulsar 4 anstelle eines Pulsar II einsetzen können, ohne größere Änderungen an der Verkabelung oder Infrastruktur vornehmen zu müssen. Nach der Installation bietet das neue Gerät eine verbesserte Leistung und zusätzliche Funktionen (insbesondere bei Verwendung der Advanced-Version) und gewährleistet gleichzeitig die Kontinuität mit der vorherigen Systemkonfiguration.







