Germany
C300 & C400 Schweißkamera
Hersteller: Cavitar
Technologie-Typ: Hochgeschwindigkeits-Laser-Beleuchtung
Mit einem integriertem gepulsten Diodenlaser erlaubt die kompakte C300/C400 Kamera Einblicke in Schweißprozesse, wie diese mit anderen Methoden bislang nicht realisiert werden können. Die im Takt der Bildrate erzeugten Laserpulse hellen den Schweißprozess und dessen unmittelbare Umgebung derart auf, dass die Filmaufnahmen hohe Kontraste aufweisen und viele Details sichtbar gemacht werden können. Für alle Schweißverfahren wie MAG, MIG, TIG, CO2, Faserlaser, Diodenlaser, ND:YAG und Elektronenstrahlschweißen ist der Einsatz der C300/C400 Kamera von großem Nutzen. Dank des verwendeten Klasse-3R Lasers ist diese Kamera augensicher und kann ohne Schutzbrille bedient werden. Für den Anwender liegen die Vorteile dieser Schweißkamera C300/C400 klar auf der Hand: Sie ermöglicht eine unermüdliche visuelle Prozessüberwachung, verbesserte Ergonomie und minimale Belastung durch Prozessgase und UV-Strahlung. Das Gesamtpaket der C300/C400 Schweißkamera besteht aus dem Kamerakopf mit wechselbarem Schutzglas, Netzteil und Steuer- bzw. Filmaufnahmesoftware.
Eigenschaften
- Hohe konstrastreiche Bildqualität und Möglichkeit zur gleichzeitigen Messung von:
- Lage, Abmessungen, Form
- Topographie
- Mikro- und Makrodefekte - Kompakte Bauform, GigE Datenverbindung
- 1440 x 1080 Pixel, 1.55 Megapixel Auflösung und bis zu 70 Bildern/sec
- Bei reduzierter Auflösung 720 x 540 Pixel in der High-Speed Version mit USB 3.0 liefert die Kamera bis zu 500 Bilder/sec
- Leicht wechselbare Schutzfenster
- 42 x 32 mm Bildfeld bei 200 mm Arbeitsabstand. Abweichende Arbeitsabstände sind optional einstellbar und lieferbar
- Ergonomisches Arbeiten ohne Belastung durch Prozessgase und UV-Strahlung
- Typ C400 beinhaltet eine Temperaturwächterbox für akustische und optische Warnsignale, falls die Kamera die kritische Betriebstemperatur von 55° C überschreiten sollte
Verfügbare Modellvariationen
Alle verfügbaren Varianten und ein Vergleich ihrer Spezifikationen
|
Modell |
Auflösung |
Max. Bildrate |
Datentransfer |
Software |
Dimensionen |
Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
C300 Schweißkamera |
1440 x 1080 pixel |
70 fps |
GigE |
Cavilux |
30 x 45 x 99 mm ohne Stecker |
MAG, MIG, TIG, CO2, Faserlaser, Diodenlaser, Nd:YAG, Elektronenstrahlschweißen |
|
C300-HS Schweißkamera |
1440 x 1080 pixel |
500 fps (mit red. Auflösung) |
USB 3.0 |
Cavilux |
30 x 45 x 99 mm ohne Stecker |
MAG, MIG, TIG, CO2, Faserlaser, Diodenlaser, Nd:YAG, Elektronenstrahlschweißen |
|
C400-H Schweißkamera |
1440 x 1080 pixel |
70 fps | GigE |
Cavilux |
38 x 48 x 99 mm ohne Stecker |
MAG, MIG, TIG, CO2, Faserlaser, Diodenlaser, Nd:YAG, Elektronenstrahlschweißen |
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Frequently asked questions
1. Was ist der Zweck einer Schweißkamera in industriellen Anwendungen? 👇
Schweißkameras werden in der Industrie verwendet, um Schweißprozesse in Echtzeit zu überwachen und zu dokumentieren. Sie helfen dabei, die Qualität des Schweißens zu überprüfen und eventuelle Fehler oder Anomalien frühzeitig zu erkennen. Dadurch können potenzielle Ausfälle und kostspielige Reparaturen vermieden werden.
2. Was sind die typischen Merkmale einer hochwertigen Schweißkamera? 👇
Eine hochwertige Schweißkamera sollte hohe Kontraste und Detailgenauigkeit bieten, um den Schweißprozess klar darstellen zu können. Sie sollte robust und hitzebeständig sein, um den rauen Bedingungen in industriellen Umgebungen standhalten zu können. Darüber hinaus sollten sie möglichst kompakt und ergonomisch sein, um eine einfache Handhabung und Installation zu ermöglichen.
3. Wie verbessern Schweißkameras die Sicherheit am Arbeitsplatz? 👇
Schweißkameras ermöglichen eine Fernüberwachung von Schweißprozessen, was bedeutet, dass Arbeiter nicht physisch in der Nähe des Schweißbereichs sein müssen. Dies reduziert das Risiko von Verletzungen durch Funkenflug, UV-Strahlung oder Prozessgase.
4. Welche Rolle spielt die Beleuchtung bei Schweißkameras? 👇
Die Beleuchtung ist ein wichtiger Aspekt bei Schweißkameras, da sie die Sichtbarkeit und Detailgenauigkeit der Aufnahmen verbessert. Laserbeleuchtungseinheiten sind besonders effektiv, da sie helle, kontrastreiche Bilder liefern und viele Details sichtbar machen können.
5. Wie trägt die Prozessüberwachung mit Schweißkameras zur Prozessoptimierung bei? 👇
Die Überwachung von Schweißprozessen mit Kameras liefert wertvolle Daten über den Prozess, die zur Analyse und Optimierung verwendet werden können. So können beispielsweise Parameter wie Schweißgeschwindigkeit, Temperatur, Drahtvorschub und Schweißnahtgeometrie überwacht und angepasst werden, um die Produktqualität zu verbessern und die Effizienz zu steigern.
6. Was sind die Herausforderungen bei der Integration von Schweißkameras in bestehende Produktionslinien?👇
Die Integration von Schweißkameras in bestehende Produktionslinien kann je nach Anforderungen und Umgebung unterschiedlich komplex sein. Herausforderungen können die Platzierung und Ausrichtung der Kamera, die Integration in das bestehende Steuerungssystem oder die Anpassung der Beleuchtung sein.
7. Welche Art von Schulung oder Erfahrung ist erforderlich, um Schweißkameras effektiv zu nutzen?👇
Die Bedienung von Schweißkameras erfordert ein Verständnis für die Schweißprozesse und die spezifischen Parameter, die überwacht werden sollen. Darüber hinaus sind Kenntnisse in der Bildverarbeitung und -analyse hilfreich, um die aufgenommenen Daten effektiv zu nutzen. Es wird empfohlen, dass Benutzer eine entsprechende Schulung durch den Hersteller oder einen qualifizierten Anbieter erhalten.
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