Gyroscopes MEMS haute précision pour applications critiques

Gyroscopes capteurs de vitesse angulaire

Mesurant ou maintenant le mouvement de rotation, les gyroscopes MEMS sont de petits capteurs peu coûteux qui mesurent la vitesse angulaire.

Nous travaillons en partenariat avec des fabricants de premier plan pour vous proposer les capteurs les mieux adaptés à des applications telles que la navigation de précision et le suivi et le contrôle des mouvements.

Notre gamme de gyroscopes et de capteurs inertiels MEMS offre un niveau de performance inégalé, notamment une stabilité de polarisation élevée, des performances élevées, une linéarité supérieure, un rapport signal/bruit accru et un comportement amélioré dans des environnements difficiles de vibrations, de chocs et de températures.

  • Solutions de capteurs inertiels MEMS à haute performance
  • La meilleure stabilité de bias et la meilleure marche aléatoire angulaire
  • Solutions inertielles multi-axes packagées

Gammes de produits en Gyroscopes capteurs de vitesse angulaire

Top 10 des FAQ techniques sur les gyroscopes MEMS haute précision

FAQs sur les gyroscopes MEMS et les capteurs de vitesse

La stabilité du biais influence directement la dérive du capteur au fil du temps. Une haute stabilité du biais (par exemple, <1°/h) minimise l’erreur cumulative, rendant le gyroscope adapté aux environnements sans GPS comme les tunnels ou les canyons urbains.

Les gyroscopes en boucle fermée utilisent un retour actif pour améliorer la linéarité, élargir la plage dynamique et améliorer le rapport signal-bruit. Ils sont idéaux pour un contrôle précis ou des conditions de mouvement en évolution rapide.

Les gyroscopes MEMS peuvent être sensibles aux vibrations en raison des résonances mécaniques internes. Des conceptions avancées (par exemple, agencement d’axes symétriques, boîtiers amortissant les vibrations, filtres embarqués) comme ceux de la série CRH améliorent considérablement la résistance aux vibrations.

La compensation de température est cruciale pour des performances de terrain cohérentes. Les gyroscopes de pointe (par exemple, GYPRO 4300) utilisent des modèles multipolynomiaux calibrés en usine combinés à des capteurs de température embarqués pour une correction en temps réel.

La densité de bruit est généralement exprimée en °/s/√Hz et définit le bruit intrinsèque du capteur. Une faible valeur (par exemple, <0,01 °/s/√Hz) permet une détection angulaire précise à court terme, essentielle pour la stabilisation et le suivi du mouvement.

Les solutions MEMS compactes 6-DoF ou 9-DoF (par exemple, série DMU11) peuvent être intégrées via SPI/I²C. Les stratégies courantes incluent le montage en pile, l’isolation vibratoire élastomère et la fusion de capteurs sur des MCUs embarqués.

Les gyroscopes de qualité tactique (par exemple, CRM Pinpoint©) atteignent une stabilité de biais de <0,1°/h, tandis que les capteurs industriels sont généralement dans la plage de 1–10°/h. Les gyroscopes automobiles sont optimisés pour le mouvement relatif à court terme, pas pour la navigation inertielle à long terme.

Pendant les pannes GNSS, les gyroscopes MEMS maintiennent le suivi de l’orientation. Les gyroscopes haute précision améliorent l’alignement initial et accélèrent la convergence du système dans les systèmes de navigation intégrés.

Un mauvais alignement ou des axes non orthogonaux peuvent provoquer des erreurs de couplage. Les capteurs haut de gamme offrent des axes orthogonaux calibrés (<0,1° de désalignement) et prennent en charge les corrections par matrice de rotation numérique pour une intégration précise.

Des produits tels que la gamme GYPRO ou CRS doivent répondre à des normes telles que MIL-STD-810G, DO-160G ou ISO 26262. Celles-ci incluent des tests de cycles thermiques, de vibrations/chocs, de conformité CEM et d’évaluations de la sécurité fonctionnelle.